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高大模板施工中承插型盘扣式钢管脚手架的应用

引言：

随着我国建筑行业的进一步对外开放，企业的数量和市场的竞争日趋加剧。

企业要想在激烈的市场中脱颖而出，就必须不断地运用新的技术、新的材料、新

的工艺、新的技术，以提高工程的效率、质量和经济效益。承插式钢管脚手架是

一种标准化的结构形式，其使用和操作较为简便，其安装速度是常规支架的两倍，

在市政、工业厂房、民用办公楼等工程中得到了广泛的应用。

1.承插型盘扣式钢管支架施工工艺原理

承插型盘扣式钢管支架由立杆、横杆、斜杆和可调底座组成。其纵向为套接

型，横、斜固定为横向、斜向，采用定位与焊接方式，使其迅速结合，从而使钢

管托架的外形不会发生变形。与传统的钢管托架相比，承插式钢管托架的双向自

锁性更好，不需要移动部件，而且它的使用过程也很方便，钢架的承载力更强，

可以任意的在钢架上搭建，施工起来非常简单，它克服了传统的支撑结构复杂、

劳动强度高、钢结构耗材少、安装费用低、材料利用率高等优点，值得大力推广

和应用。

2.主要的施工工艺和操作流程要点

在实际的工程中，首先要进行地基的加固，确保地基的稳定，然后按照工程

的具体要求，做好相应的防护工作。其次，进行支架的铺设，再进行垂直的调整。

之后是梁板的铺设、龙骨的安装、支架的安装、支撑系统的验收、钢筋的绑扎，

混凝土的浇筑。在高大模板施工中，如果承插型盘扣式钢管脚手架的应用场地为

农田，那么此地土壤水分含量高，地基比较薄弱。所以，在施工时，可以采取换

砂方法，将更换后的连砂土分层压实，各层的夯实厚度不能超过30cm，在承台

附近不能用大型机械进行加固时，就用手工锤打。在密实度达到一定程度后，进

行20cmC20混凝土浇筑，在进行垫层浇筑时，要对垫层的平整度进行严格的控

制，以确保木跳板在放置时的稳定性。同时，在基坑四周铺设排水沟，以确保周

围排水系统的通畅，避免地基积水，确保地基的稳定。

3.各工艺施工的基本要求

3.1基础施工

在进行承插型盘扣式钢管支架施工之前，必须对地基进行加固处理，以免因

地基的稳定性、强度不够而造成各种安全事故。对于支座所在的位置，应进行回

填，并将所铺的石渣分层压实，其密实性检验应符合有关规范，可有效承载承重，

若承重过大，则需进行加固处理。在混凝土基础上，应按所受荷载进行设计，并

将混凝土浇筑的周期考虑在内。在设计完成后，必须通过有关部门的审查，方可

进行工程建设。在地基工程完工后，还应及时进行工程质量检查，验收合格后方

可进行下一阶段的支架安装。地基周围的排水系统也不能掉以轻心，要确保周围

的排水系统都是畅通的，不能有太多的积水。在竖杆的下部，应设置一个垫片，

每个垫片的底面都要铺上两层50×200的木板，以防止竖杆出现较大的下沉。

3.2立杆

各立杆之间的间距应该为整数。间距要根据楼板厚度、截面面积等因素来确

定，具体可参考梁板的类型和平面布置。垂直杆的连接通常为套接，直立杆必须

直接插入，且间隔不得超过2mm，采用无缝钢管时，其长度要大于160mm，以

保证接头的牢固。为确保架体的刚度，在相同的水平高度下，应采取错位式连接，

其错位高度不得低于75mm。为了确保机架的稳定，对机架的垂直度也有很高的

要求，必须保证机架的垂直度误差在5-1%以内，整体误差不能大于50mm。在

施工中，为确保安全，在横梁的外侧及中部，应按6～9cm的横向间隔，4～6

节段立杆与建筑物形成拉线。

3.3水平杆

水平杆的步距应为1.2cm。横杆与扣件应采用卡扣形式，由插销钉进行有效

的连接，并用锤子把插销钉压紧，以确保横杆与立杆的牢固程度。为防止在操作

时连接头的松动，螺栓的外部表面必须与横杆和斜杆末端的内部面相匹配，并且

在锤击后不会产生自身的松散，并且抗拉压力不能低于3kN。

3.4斜杆

若架体架设高度不大于8m，则应在架体的一楼安装一根斜杆，并在架体与

上层均设有一根斜杆或横向固定的钢管剪刀撑。在架子的内侧，应设置垂直斜杠

和剪刀支撑。当支架的高度超出4节柱子时，也应在顶部安装斜柱或钢管剪刀

支撑。为确保施工安全，在施工前做好安全工作，所有的脚手架工人必须持有相

关的工作许可证,并确保其具备相应的施工技术水平，否则不能将其安排到相应

的工作岗位，也不能允许其参加实际的施工建设[1]。此外，在实际工作中，各

种建筑工人应遵守相关法规，穿戴各种安全防护装备，并严格执行施工规程。为

了提高职工的施