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三轴搅拌桩施工方案
编制原则
1、认真贯彻国家有关工程建设的各项方针和政策,严格执行工程建设程序。
2、严格执行有关设计、施工规范和设计文件要求,遵循建筑施工工艺及其技术规范、坚持合理的施工程序和规范。
3、在充分理解设计图纸及认真踏勘现场的基础上采用安全、先进、合理、经济、可行的施工方案。严格控制施工质量、确保施工安全,缩短工期,降低工程成本。
4、应用先进的管理技术,合理计划,统筹安排,突出重点,控制关键工作,实现均衡生产,连续施工。
5、坚持优化技术方案和推广应用“四新”成果,加强科技创新和技术攻关,应用新技术、新材料、新工艺、新设备,确保工程全面创优。
6、科学规划施工场地,保证施工全过程对环境破坏最小、占用场地最少,并有较周密的环境保护措施。
7、加强施工管理,确保施工质量,保证现场施工安全、文明施工,保护环境,保证职工身体健康。
施工部署
主要设备计划
根据工程内容、施工进度安排、现场作业面等,由施工组负责组织各种施工机械有序的进退场。遵循先进性和技术性能相匹配及确保选用设备可靠性的原则进行机械设备配套。
本次搅拌桩加固施工,主要使用步履式重型桩机,并配备挖土机、空压机等设备,所有机械设备须有出厂合格证。用于加固桩施工的所有设备在进场前必须通过监理工程师检查和书面确认。
根据工程内容、施工进度安排、现场作业面等,由施工组负责组织各种施工机械有序的进退场。遵循先进性和技术性能相匹配及确保选用设备可靠性的原则进行机械设备配套。
本次搅拌桩加固施工,主要使用步履式重型桩机,并配备挖土机、空压机等设备,所有机械设备须有出厂合格证。用于加固桩施工的所有设备在进场前必须通过监理工程师检查和书面确认。
劳动力配备计划
根据工程规模,结构的特点,和复杂的过程,遵循合理分工与密切配合的原则,组织高效率的施工队组,特殊工种必须经地市级劳动部门培训,在取得操作证后才能上岗。
做好职工入场三级安全教育工作,并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育,使职工严格遵守各项规章制度。
施工工艺技术
施工工艺流程
本工程搅拌桩桩径均为850mm,搭接250mm,桩中心距600mm,其施工工艺流程如下:
施工方法
施工准备
1、技术准备
在施工前相关技术及管理人员要认真仔细地进行施工图会审工作。在图纸会审的基础上进行现场技术交底的工作。
在各分项工程施工前,认真做好技术交底工作。除进行书面交底外,还应组织各班组召开技术交底会,对施工难点和重点进行讲解。施工员应对作业班组进行技术、安全和质量交底,明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。
完成对施工区域内所有地下管线(管道、电缆)、地下构筑物等的调查工作,确定场地内的管线现状,是废除还是要采取保护措施。
测量组在放样前先对测量控制点进行复核,然后用复核无误的控制点进行桩位的放样。将测量放样资料报监理工程师及业主测量队复核。
2、现场准备
所有进场机械设备须有出厂合格证。在进场前必须通过监理工程师检查和书面确认才能用于施工。
进场材料根据施工进度计划及该工程材料的实际使用量进行准备。材料进场后由专人验收,按规范的要求进行抽检,严禁未经检验或检验不合格材料进入施工场地。
查清地下管线的位置高度,做好临时截、排水设施,以及供水供电线路、机械设备施工线路、机械设备放置位置、运输通道等。
三轴搅拌机施工前,必须先进行场地平整,清除施工区域内的表层硬物,对全场的地下障碍物进行探摸,然后进行清理,并对下方软弱土层采用塘渣进行换填,厚度60cm,以满足步履式桩机施工需求。
开挖导向沟槽
在三轴搅拌桩施工过程中会涌出大量的置换土,为了保证桩机的安全移位和施工现场的整洁,需要使用挖机在搅拌桩桩位上预先开挖沟槽。导槽尺寸要求中心线两侧宽各O.6m,深1.0m,在施工中随打随挖,保证浆液不外溢,挖出的废浆液及余土应及时外运处理,以保证桩机水平行走,并达到文明工地要求。
沟槽开挖完毕及搅拌桩施工以前,在槽段外侧设置挡泥墙或其他隔离防护措施,防止泥浆污染地面。
搅拌桩孔位定位
由现场技术员根据设计图纸和测量控制点放出桩位,桩位平面偏差不大于2cm。本工程使用的三轴搅拌机桩径为850mm,轴心距为600mm,搅拌桩搭接250mm。三轴搅拌桩采用套打一孔工艺,因此桩心距为1200mm。
孔位定位示意图
桩机就位与垂直度校正
移动搅拌桩机到达作业位置,并调整桩架垂直度达到1/250以上。在桩机上焊接一半径为5cm的铁圈,10m高处悬挂一铅锤,利用经纬仪校直钻杆垂直度,使铅锤正好通过铁圈中心。每次施工前必须适当调节钻杆,使铅锤位于铁圈内。
桩机移位由当班组长统一指挥,移动前必须仔细观察现场情况,移位要作到平稳、安全。桩机定位后,由当班组长负责对桩机桩位进行复核,偏差不得大于20mm。
为便于成桩深度的控制,施工
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