管廊钢结构柱节井字架脚手架搭设方案(附带计算书).doc

XX化工有限公司4000万吨/年炼化一体化项目（二期）

2#140万吨/年XX装置辅助二标段安装工程

钢结构立柱脚手架技术方案及措施

XX安装工程有限公司

2020年2月26日

目录

TOC\o1-3一、工程概况 3

二、材料准备 3

三、钢结构抱柱井字架的搭设要求 4

四、技术质量要求 7

五、安全管理 7

六、脚手架搭设计算说明书 8

七、HSE因素工作危险性分析及控制措施 15

第

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一、工程概况

浙江石油化工有限公司4000万吨/年炼化一体化项目2#140万吨/年乙烯辅助安装工程，其中10-炉区炉前管廊框架高35.1m；91-装置管廊高27.5m；20-急冷区管廊高15m；40-冷区管廊高28.5m；70-废碱氧化区管廊高17.5m。脚手架搭设工作量大，钢结构分段安装，脚手架结合安装工作分段搭设，所以高空作业量大，交叉作业多，对脚手架搭设要求高。

本技术方案仅适用于浙石化2#140万吨/年乙烯装置10-炉区；20-急冷区；40-冷区；70-废碱氧化去；91-装置管廊钢结构安装工程所需脚手架施工。

2、编制依据：

本脚手架安全专项施工方案主要参考以下规范和标准：

2.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）

2.1《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）

2.3《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）

2.4《建筑结构荷载规范》GB50009—2012；

2.5《钢结构设计规范》GB50017-2003

2.6、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011

2.7、《石油化工建设工程施工安全技术规范》（GB50484-2008）；

2.8、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1991；

2.9、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；

2.10、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；

2.11、其它相关行业和地方标准；

2.12、业主其他HSE的有关规定。

2.13、设计图纸

2.14、施工组织设计

二、材料准备

2.1钢管选用国标《直缝电焊钢管》（GB/T13793），质量符合国标碳素结构钢（GB/T700）Q235-B级钢要求。钢管上打孔的严禁使用，有严重锈蚀，弯曲，压扁或裂纹钢管不得采用。

2.2扣件采用可锻铸性材料制作，其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，使用前进行质量检查，有裂缝，变形的严禁使用，扣件应做防锈处理，螺栓拧紧，扭力矩达65N.M时不得发生破坏。

扣件主要有三种形式，直角扣件用于连接扣紧两根垂直相交杆件；回转扣件用于连接两根呈任意角度相交的杆件；对接扣件，用于连接两根杆件的对接接长。

2.3脚手架材料规格

2.3.1立柱、横杆钢管规格：φ48×3.25，长度不大于6.2m，外径偏差小于-0.5mm,壁厚偏差小于-0.5mm，每根钢管最大质量不大于25Kg。

2.3.2跳板为无边框冲孔钢板，δ=2.5㎜,3000mm×250mm、2000×250mm。每块重量不大于30Kg。

三、钢结构抱柱井字架的搭设要求

3.1搭设准备

钢结构抱柱井字架搭设前，要对需搭设的部位进行了解，确定使用的材料规格和数量，明确固定支撑的固定方式和部位。

3.2材料验收要求

3.2.1钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。

3.2.2钢管上严禁钻孔、焊接，钢管在使用前先涂刷防锈漆。

3.2.3扣件材质必须符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定。

3.2.4新扣件具有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。对扣件质量有怀疑时，按现行国家规定标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定抽样检测。对不合格品禁止使用。

3.2.5旧扣件使用前，由脚手架施工单位自行检查，检查合格后书面形式将旧扣件数量以书面形式报安全科复查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺拴进行更换处理。经安全科复查合格并签字确认的旧扣件方可使用。

3.2.6构配件的允许偏差（新架杆及跳板由供应科联合质检科进行检查，旧架杆及跳板由安全科联合质检科进行检查）

项目

允许偏差

外径

48±0.5

壁厚

3.25±0.5

钢管两端面切斜偏差

1.70

钢材表面锈蚀深度

≤0.50

钢管端部弯曲L≤1.5m

≤5

立杆钢管3m≤L≤4