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热处理题库

1．钢筋的轧后控制冷却主要是余热淬火，以提高其屈强比。

2．索氏体组织具有较好的拉拔性能。

3．钢丝生产中的Patenting（派敦）处理工艺是：高碳钢钢丝加热到900℃，

然后进入550℃的铅浴槽内，使金相组织得到索氏体。其特点是，强度高，

韧性好。

4．奥氏体为面心立方晶格结构，铁素体为体心立方晶格结构。

5．氢是钢中形成白点（发裂）的主要原因，主要采用真空精炼、电渣重熔、

钢包精炼、扩氢退火来防止。产生白点的机理：

6．控制轧制是将热轧与轧后正火及相界面析出强化结合在一起的一种工艺

方法。

7．奥氏体与铁素体相比，铁素体的变形抗力较小。因此，对于碳含量小于

0.04%的超低碳钢，在铁素体区轧制比在奥氏体区轧制更节能。

8．退火与正火的主要区别：退火为炉内缓冷，正火为空冷。

9．某些材质的钢板正火处理时，可以采用强迫空气循环冷却或喷雾冷却方

式来获得细珠光体组织，从而提高其屈强比。

10．对于含碳量小于0.4%的中低碳钢，可用正火代替完全退火。

11．对于含碳量小于0.25%的碳素钢，可用正火代替退火，以提高材料的硬

度，改善切削性能，防止“粘刀”，提高了零件表面光洁度。常用于15、20Cr、

20MnVB、20CrMnTi等。

退火正火淬火回火

12．常用的普通热处理方法有、、和。

13．淬火是将钢加热到适宜温度，保温，随即快速冷却，使过冷奥氏体转

变成马氏体和贝氏体组织的工艺方法。

单液淬火双液淬火分级淬火等温淬火

14．常用的淬火方法有、、和。

15．每种钢都有一居里点，当温度高于该值时为顺磁性，低于该值时为铁

磁性。

16．板带轧后控制冷却方法主要有高压喷嘴冷却、虹吸管层流冷却、水幕

（条状缝隙喷嘴）冷却、水气雾化冷却、板瑞流冷却、压力淬火或辊式淬

火冷却、喷淋水冷等。

17．通常所说的低合金高强度双相钢是由铁素体和约20%左右的马氏体构成

的高成型性钢材。

18．铁碳平衡相图中，各点和各曲线或直线的名称，数值。

19．位错有两种类型：刃位错、螺位错。

20．铁磁性的另一个基本特点是在外磁场中的磁化过程是不可逆的，称为

磁滞现象。

21．铁的铁磁居里温度为769℃（1043K），顺磁居里温度为1093K。

22．贝氏体主要有三种形态：上贝、下贝、粒贝。

23．低碳贝氏体钢主要合金元素是0.5%Mo和微量B，其余为Ni、Cr、Mn，

其优点是可以焊接，强度高。

24．低碳马氏体为板条（片状）马氏体，惯习面为{111}，含碳量0.5%以下

的碳素钢和低合金钢形成。中碳马氏体为针状（透镜状薄片）马氏体，惯

习面为{225}，这种马氏体首先在含有大约0.5%碳的钢种形成，含碳量为

0.5-1.0%时，针状马氏体和板条马氏体同时存在。高碳马氏体形状也为针

状（透镜状薄片）马氏体，惯习面为{359}，含碳量大于1.4%的钢种形成。

25．渗碳为什么在奥氏体区进行？因为C在奥氏体相中比在铁素体相中溶

解度大，扩散快。

26．渗氮温度通常为500-550℃，比渗碳温度低，为什么？在铁素体中，N

比C有更大的溶解度。

27．渗氮钢中主要含有哪些合金元素？通常含有1%Cr，1%Al，0.2%V或

Mo等氮化物形成元素。

28．钢的强化机制主要有：固溶强化、晶粒细化强化、弥散强化。

29．深冲钢Luders带的产生，与钢的哪些机械性能有关？与钢中哪些元素

有关？

钢中明显屈服点的存在可能有损于钢的深冲压工艺性能。其严重程度直接

与铁素体中固溶的C和N含量有关，所以设法降低他们在钢中的浓度是有

益的。不幸的是，在很低的C、N浓度下仍能出现屈服点，而在大生产的条

件下要获得如此低的C、N浓度的钢也是不实际的。因此降低间隙固溶体的

任何热处理，如退火处理后缓冷，，都是有益的。在加工成型之前，通过称

之为平整的小变形量冷轧（0.5-2%）可以更可靠地消除钢的屈服点。因为

在上述环境温度下，C和N能在铁素体中明显地扩散，所以最好在轧制和

退火后立即进行深冲加工。由于C和N能