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焙烧车间原料1#球磨机大齿圈翻边方案

一、概述

1#球磨机运行至今，大齿圈长期在恶劣条件下运行，工作面磨损

严重，导致球磨机震动和噪音加剧，小齿磨损快、寿命低，主电机损

坏等一系列问题发生，严重影响球磨机正常运行，如果能将大齿圈翻

面使用，利用非工作面磨损小的特点，可以降低运行噪音和振动、提

高大齿圈及小齿轮的使用寿命，提高球磨机的作业率。

二、存在问题

1、吊装困难

球磨机大齿圈外径Ф51200mm，重约9.2吨，存在外形尺寸大，

重量大，现场没有吊装设备，吊装空间狭小，给大齿圈翻边工作带来

很大困难。

2、工艺要求高

大齿圈外形尺寸大，拆装过程中本身存在变形问题，安装时精度

要求高，现场缺少专用工具，调整困难，大齿圈翻面后，可能存在大

齿圈螺栓孔不对称与筒体及端盖法兰螺栓孔错位问题（需使用专业工

具绞孔重新找正定位），定位固定是最大难题。

三、准备工作

1、设备科应提供设备详细图纸；

2、车间提前将球磨机钢球全部倒出，并对现场清理；

3、车间提前将齿圈内齿轮油清理干净；

3、球磨机上方楼板凿Ф150mm吊装孔5个；

4、检修工器具，吊装工具提前进入现场；

四、方案实施

1、拆除大齿圈上下齿圈罩，倒运至不影响施工与生产的空地；

2、使用慢传将大齿圈接合面转至与水平平行位置，拆除上半齿的定

位销及部分螺栓（每隔一条拆除一条）；

3、使用慢传将大齿圈接合面转至与水平面成120°角，便于吊装时

移出；

4、使用2台5吨导链把筒体固定住，不能让其旋转，防止由于拆除

一半大齿圈筒体受力不均而发生偏转；

5、在半齿重心上方设2台5吨导链吊住半齿，拆除半齿剩余螺栓；

6、使用大锤轻敲齿圈半齿、使其松动，如有必要可用32吨千斤顶辅

助；

7、大齿圈半齿吊起后，使用2台5吨导链辅助将其移至地面；

8、清理半齿及半齿与法兰接合面上油泥、锈皮、毛刺；

9、齿圈翻面、吊起，使用4台5吨导链配合将大齿圈半齿对正法兰

面螺栓孔，安装螺栓并紧固，如果安装孔位不对，需设备科另定

方案；

10、另一半齿圈采用同样方法翻面，螺栓紧固后，紧固定位销螺栓；

11、安装下半部齿圈罩；

12、调整齿顶间隙；

13、安装上半部齿圈罩；

14、试车

五、拆卸及装配过程注意事项与技术要求：

1、准备好拆装所需的一般工具和专用工具，并会正确使用；

2、清理检修设备周围，保持清洁，并准备好装小零件的箱子，避免

丢失定位销、螺栓、螺母、弹簧和垫片等小零件；

3、拆卸过程中，用力应均匀，拆卸困难时应仔细检查原因，尽量避

免因用力过大而损坏零件；

4、吊、装磨机大齿圈时必须注意安全，防止磨机产生偏重而旋转；

5、大小齿轮啮合，齿定间隙应为11—14mm之间或设备科指定尺寸；

6、齿圈罩组装后，不应有与齿轮碰撞现象。

六、设备试运转及验收

检修完毕后，对设备进行整机性运转试验，并视运转试验情况做进

一步的技术调整，直至达到技术质量要求为止，对测试数据做详细记

录。

七、安全、环境、文明施工

1、进入检修现场的人员必须遵守各项安全规定和相关规章制度；

2、进入现场检修必须穿戴好规定的劳动防护用品；

3、对检修的设备必须断电、挂检修牌；

4、检修时必须使用专用工具，不得损坏零部件；

5、工作现场油迹较多，进行电气焊作业时要严防起火；

6、吊装作业时应小心谨慎，对吊装设施经常检查，无关人员不得在

现场逗留；

7、检修结束，应进行现场清理，更换下来的零部件、废油、含油棉

丝等要及时按要求处理，保证作业现场清洁；

附：吊装简图

吊点

吊

点半齿

齿圈半齿

120°