洁净室通风与空调工程施工质量验收规范之防腐与绝热【20】.pdfVIP

洁净室通风与空调工程施工质量验收规范之防腐与绝热

10.1一般规定

10.1.1中建南方洁净室空调风管与部件及设备绝热工程施工应

在风管系统严密性检验合格后进行。

说明:10.1.1本条文规定了风管与部件及空调设备绝热工程施工

的前提条件，是在风管系统严密性检验合格后才能进行。风管系统的

严密性检验，是指对风管系统所进行的漏光检测或漏风量测定。

10.1.2空调工程的制冷系统管道，包括制冷剂和空调水系统绝

热工程的施工，应在管路系统强度与严密性检验合格和防腐处理结束

后进行。

说明:10.1.2本条文是对空调制冷剂管道和空调水系统管道的绝

热施工条件的规定。管道的绝热施工是管道安装工程的后道工序，只

有当前道工序完成，并被验证合格后才能进行。

10.1.3普通薄钢板在制作风管前，宜预涂防锈漆一遍。

说明:10.1.3普通薄钢板风管防腐处理，可采取两种方法，即先

加工成型后刷防腐漆和先刷防腐漆后再加工成型。两者相比，后者的

施工工效高，并对咬口缝和法兰铆接处的防腐效果要好得多。为了提

高风管得防腐性能，保障工程质量，故作此规定。

10.1.4支、吊架的防腐处理应与风管或管道相一致，其明装部

分必须涂面漆。

说明:10.1.4在一般得情况下，支、吊架与风管或管道同为黑色

金属材料，并处于同一环境。因此，它们的防腐处理理应与风管或管

道相一致。而在有些含有酸、碱或其他腐蚀性其他的建筑厂房。风管

或管道采用聚氯乙烯、玻璃钢或不锈钢板(管)时，则支、吊架的防腐

处理应与风管、管道的抗腐蚀性能相同或按设计的规定执行。

油漆可分为底漆和面漆。底漆以附着和防锈蚀的性能为主，面漆

以保护底漆、增加抗老化性能和调节表面色泽为主。非隐蔽明装部分

的支、吊架，如不刷面漆会使防腐底漆很快老化失效，且不美观。

10.1.5油漆施工时，应采取防火、防冻、防雨等措施，并不应

在低温或潮湿环境下作业。明装部分的最后一遍色漆，宜在安装完毕

后进行。

说明:10.1.5油漆施工时，应采用防火、防冻、防雨等措施，这

是一般油漆工程施工必须做到的基本要求。但是有些操作人员并不重

视这方面的工作，不但会影响油漆质量，还可能引发火灾事故。另外，

大部分的油漆在低温时(通常在5℃以下)黏度增大，喷漆不易进行，

造成厚薄不匀，不易干燥等缺陷，影响防腐效果。如果在潮湿的环境

下(一般指相对湿度大于85%)进行防腐施工，由于金属表面聚集了一

定量的水汽，易使涂膜附着能力降低和产生气孔等，故作此规定。

10.2主控项目

10.2.1风管和管道的绝热，应采用风管和管道的绝热，应采用

不燃或难燃材料，其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。如采

用难燃材料时，应对其难燃性进行检查，合格后方可使用。

检查数量:按批随机抽查1个。

检查方法:观察检查、检查材料合格证，并做点燃试验。

说明:10.2.1本条文规定了空调工程系统风管和管道使用的绝热

材料，必须是不燃或难燃材料，不得为可燃材料。从防火的角度出发，

绝热材料应尽量采用不燃的材料。但是，从绝热的使用效果、性能等

诸条件来对比，难燃材料还有其相对的长处，在工程中还占有一定的

比例。难燃材料一般用易燃材料作基材，采用添加阻燃剂或浸涂阻燃

材料而制成。它们的外型与易燃材料差异不大，很易混淆。无论是国

内、还是国外，都发生过空调工程中绝热材料被引燃后造成恶果。为

此，条文明确规定，当工程绝热材料为难燃材料时，必须对其难燃性

能进行验证，合格后方准使用。

10.2.2防腐涂料和油漆，必须是在有效保质期限内的合格产品。

检查数量:按批检查。

检查方法:观察、检查材料合格证。

说明:10.2.2防腐涂料和油漆都有一定的有效期，超过期限后，

其性能会发生很大的变化。工程中当然不得使用过期的和不合格的产

品。

10.2.3在下列场合必须使用不燃绝热材料:

1,电加热器前后800mm的风管和绝热层;

2,穿越防火隔墙两侧2m范围内风管、管道和绝热层。

检查数量:全数检查。

检查方法:观察、检查材料合格证与做点燃试验。

说明:10.2.3本条文规定了电加热器前后800mm和防火墙两侧2m

范围内风管的绝热材料，必须为不燃材料。这主要是为了防止电加热

器可能引起绝热材料的自燃和杜绝邻室火灾通过风管或管道绝热材