GMP质量管理体系介绍.pptVIP

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质量管理体系介绍2015.4基本概念质量(Quality):是指为符合预定用途所具有的一系列固有特性的程度。质量管理体系(QualityManagementSystem,QM):是指建立质量方针和质量目标,并为达到质量目标所进行的有组织、有计划的活动。质量保证(QualityAssurance,QA):质量管理的一部分,强调的是为达到质量要求应提供的保证。质量保证是一个宽泛的概念,它涵盖影响产品质量的所有因素,是为确保药品符合其预定用途并达到规定的质量要求所采取的所有措施的综合。质量控制(QualityControl,QC):质量管理的一部分。具体是指按照规定的方法和规程对原辅料、包装材料、中间品和成品进行取样、检验和复核,以保证这些物料和产品的成分、含量、纯度和其他性状符合已经确定的质量标准。质量管理(QualityManagement,QM)是指建立质量方针和质量目标,并为达到质量目标所进行的有组织、有计划的活动。药品生产质量管理规范(GoodManufacturingPractice,GMP):作为质量管理体系的一部分,是药品生产管理和质量控制的基本要求,旨在最大限度地降低药品生产过程中污染、交叉污染以及混淆、差错等风险,确保持续稳定地生产出符合预定用途和注册要求的药品。质量控制、GMP、质量保证、质量管理体系关系图质量管理体系发展过程第一阶段:质量检验阶段。仅对产品的质量实行事后把关,即强调对最终产品的质量检验。但是,质量检验并不能提高产品质量,只能部分剔除次品或废品,因而只能对产品质量进行初级的控制。第二阶段:对生产过程的质量控制阶段。强调产品质量不是检验出来的,而是生产制造出来的,因而应对产品生产的全过程进行质量控制,即对产品生产过程中影响产品质量的所有因素进行控制。从而将质量控制从事后把关提前到产品的生产制造过程,对产品的质量提供了进一步的保证。第三阶段:建立并有效实施质量管理体系的阶段。强调产品质量首先是设计出来的,其次才是制造出来的,将质量管理从制造阶段进一步提前到设计阶段,因为产品的生产过程控制和最终的质量控制无法弥补其设计上存在的缺陷,即产品的最初设计决定了产品的最终质量。质量管理体系是通过对产品的整个生命周期(包括产品开发、技术转移、商业生产和产品终止)中影响产品质量的所有因素进行管理,从而对产品的质量提供了全面而有效的保证。药品质量管理体系药品质量管理体系可以适用于整个产品生命周期。包括:产品开发、技术转移、商业生产、产品终止等四个阶段。阶段1:产品开发原料药开发制剂开发试验用药开发给药系统开发生产工艺开发及规模放大分析方法开发药品生产质量管理六大系统质量管理体系之

--机构与人员《药品生产质量管理规范》2010修订版第十六条企业应当建立与药品生产相适应的管理机构,并有组织机构图。企业应当设立独立的质量管理部门,履行质量保证和质量控制的职责。质量管理部门可以分别设立质量保证部门和质量控制部门。第十七条质量管理部门应当参与所有与质量有关的活动,负责审核所有与本规范有关的文件。质量管理部门人员不得将职责委托给其他部门的人员。第十八条企业应当配备足够数量并具有适当资质(含学历、培训和实践经验)的管理和操作人员,应当明确规定每个部门和每个岗位的职责。岗位职责不得遗漏,交叉的职责应当有明确规定。每个人所承担的职责不应当过多。所有人员应当明确并理解自己的职责,熟悉与其职责相关的要求,并接受必要的培训,包括上岗前培训和继续培训。第十九条职责通常不得委托给他人。确需委托的,其职责可委托给具有相当资质的指定人员。关键人员职责第二十条关键人员应当为企业的全职人员,至少应当包括企业负责人、生产管理负责人、质量管理负责人和质量受权人。质量管理负责人和生产管理负责人不得互相兼任。质量管理负责人和质量受权人可以兼任。应当制定操作规程确保质量受权人独立履行职责,不受企业负责人和其他人员的干扰。企业负责人第二十一条企业负责人是药品质量的主要责任人,全面负责企业日常管理。为确保企业实现质量目标并按照本规范要求生产药品,企业负责人应当负责提供必要的资源,合理计划、组织和协调,保证质量管理部门独立履行其职责。生产管理负责人第二十二条(一)资质:生产管理负责人应当至少具有药学或相关专业本科学历(或中级专业技术职称或执业药师资格),具有至少三年从事药品生产和质量管理的实践经验,其中至少有一年的药品生产管理经验,接受过与所生产产品相关的专业知识培训。(二)主要职责:1.确保药品按照批准的工艺规程生产、贮存,以保证药品质量;2.确保严格执行与生产操作相关的

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