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铸造工艺毕业设计

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铸造工艺毕业设计

【篇一：铸造工艺毕业论文】

毕业论文

题目浅谈铸造工艺与品质检查

姓名

所在系别

专业班级

学号

指导教师

日期

摘要：

为了提高铸件的可靠性、适用性；提高产品在市场上的竞争能力，

对铸件质量的要求不断提高。铸件质量的概念也发生了相应的变化，

“质量”的含义至少包含两个方面的内容：一是产

品质量，即铸件满足用户要求的程度；或按其用途在使用中应取得的

功效，这功效是反映铸件结构特征、材质的工作特性和物理力学特性

的总和，是评价铸件质量水平和技术水平的基本指标。二是工程质量，

指的是铸制毛坯和铸制零件的生产过程对产品质量的保证程度，即铸

件在具体使用条件下的可靠性。这一指标在相当大的程度上决定于前

述的功效指标，还与稳定性、耐用性和工艺性等指标有关。标准是由

国家承认的标准制订单位批准的对各种产品（铸件）规格、材料规格、

试验方法、术语定义或推荐的工艺方法的规定。我国的国家标准是由

国家技术监督局批准并颁行的，有关铸件质量的各种标准一经接纳、

贯彻与实施，可取得明显的效果和效益。国际标准是由国际标准化组

织批准并颁行的。我国是国际标准化组织的主要成员国之一，按国家

现行的政策,国际标准可以等效地视为国家标准。

关键词：铸件质量；提高铸件品质；稳定性；耐用性

目录

引言

第一章铸件质量标准

1.1铸件精度标准

第二章铸件缺陷分类

2.1铸件缺陷

2.2废品与铸件质量

2.3修补与缺陷防止

第三章铸造过程中的质量控制技术错误！未

定义书签。

3.1影响铸件质量的因素

3.2技术准备过程的质量控制

3.2.1质量标准的制定

3.2.2铸件设计

3.2.3铸造工艺、工装设计及验证

3.3生产工艺过程的质量控制

3.3.1原材料的质量控制

3.3.2设备及工装的质量控制

控制是在实测平均值与铸件名义尺寸符合前提下，控制实测值的离散

程度。这种离散原因通常是由于生产技术条件和原材料特性等随机变

化或系统误差所引起。应该根据误差性质作出判断和相应对策，提高

尺寸精度满足标准的要求。有时，整个铸件上只有一两个尺寸要求较

严格的毛坯尺寸公差，这时就没有必要将全部尺寸都按同一等级规定

公差。为提高铸件精度等级，一般可以改用金属模具，需要显著提高

时则必须变换造型方法，比如采用壳型铸造或其他精密铸造工艺，但

必然会导致模具费用增高，生产准备周期延长，铸件成本会成倍地增

加。评定铸件几何形状精度时，除了加工面余量、铸件重量偏差需加

规定外，最有代表性的壁厚和筋厚的公差范围或偏差范围也应给定。

结构必需的壁厚由铸件设计者决定，最小容许壁厚由铸造工艺师确

定。在大多数情况下，设计者的决定形成图样上标出的壁厚。这一设

计壁厚与实际壁厚之间的容许偏差是表征铸件几何形状精度的重要

指标.

1.2铸件表面质量标准

铸件非加工表面和外观质量对铸件商品性颇有影响，它们包括：

（1）表面凹凸度（涨箱、缩陷和夹砂）。

（2）表面或内腔清洁度（粘砂、粘“涂料层”）。

（3）平面度偏差（非加工面起伏不平）。

（4）表面粗糙度。

（5）轮廓清晰度（凸台、脐子等结构单元的轮廓清晰度，用肉眼评

定）。

铸件加工表面粗糙度可用均方根值或微观不平度10点高度(r)来描

述。铸件非加工表面则是反映铸型表面的凸凹的状况，无规律可循，

因此用均方根值方法测定铸件非加工表面粗糙度存在困难。目前，各

国都采用标准对比样块来评定铸件非加工表面的粗糙度。

第二章铸件缺陷分类

2.1铸件缺陷

?近几年来，随着我们产品结构的调整，产品的不断增加，不良所

造成的影响也越来越大，下面我们介绍几种常见的不良现象给大家，

这是大家在日常工作中经常遇到的，也是检验作业基本的常识：

?冷隔

【篇二：铸造毕业设计】

车床拨叉零件毛坯成形工艺设计

作者姓名：专业班级：指导教师：

摘要

本设计题目的任务是完成车床拨叉零件成形工艺设计，根据本设计

题目生产性质、零件结构特点和用途，确定采用铸造成形工艺方法做

出该零件的毛坯。其具体内容包括了铸造工艺方案的设计，铸造工艺

参数的确定