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标准化概论
(第7版)
第7章标准化的形式
简化
2统一化
Content
◎房庆、王平
学习要点
。标准化形式与内容的关系
。简化的本质、应用原则
·统一化与简化的区别、统一化的原则
。通用化的目的和作用
。系列化三个方面之间的区别和联系
。组合化的特点和实用意义
。模块化的特点、应用前景及其技术经济意义
◎房庆、王平
第1节简化
一、基本概念:简化是在一定范围内缩减对象(事物)的类型数目,使之在既定时间内足以满足一般需要的标准化形式。
二、简化的必要性
事物的多样性是发展的普遍形式
简化的直接目的是控制对象的类型的盲目膨胀
商品生产和竞争是多样化失控的重要原因
三、简化的一般原则
既要对不必要的多样化加以压缩,又要防止过分压缩
对简化方案的论证应以特定的时间、空间范围为前提
简化结果必须保证满足一般需要,不能损害消费者的利益
产品规格的简化要形成系列,其参数组合应尽量符合数值分级制度
◎房庆、王平
第1节简化
四、简化的应用
1.物品种类的简化。消除许多无用的、多余的、可替换的类型。减少资金占用、腾出库房面积,改进管理。
2.原材料的简化。某机器厂仅使用的润滑剂、冷却切削液和热处理
油就有179个品种,后经简化为25种,年节约材料资金近一半。
3.工艺装备简化。通过工艺文件审查和统计,可将通用性差的和可
代替的工艺装备加以简化。
4.零部件简化。把产品中功能相近的零部件进行归并简化,可显著提高设计和制造效率。
5.数值简化。产品参数的简化,形成标准作为选用的依据,可防止数值的不必要多样化。
6.结构要素简化。孔径、螺纹直径、圆角半径、倒角等辅助要素的简化和统一化,意味着减少工具和不同加工过程的数量,降低生产成本。
◎房庆、王平
一、基本概念:统一化是把同类事物两种以上的表现形态归并为一种或限定在一个范围内的标准化形式
二、统一化的一般原则
适时原则——把握时机,人为干预
适度原则——合理地确定统一化的范围和指标
等效原则——两种以上的同类事物归并为一种先进性原则——有利于生产发展和技术进步
第2节统一化
◎房庆、王平
一、基本概念:
通用化是指不同时间、不同地点制造出来的产品或零件在装配、维修时不必经过修正就能任意替换使用的性质。
广义概念:
在互相独立的系统中,选择和确定具有功能互换性或尺寸互换性的子系统或功能单元的标准化形式
二、目的:
最大限度地减少零部件在设计和制造过程中的重复劳动
三、通用化的一般方法:
对整个系列产品中的零部件经过认真的分析和选择,把具有共性的零部件确定为通用件(标准件),供产品设计选用。
第3节通用化
◎房庆、王平
第3节通用化
四、通用化在工艺中的应用
(一)典型工艺
把某些形状和工艺路线相似的零件归为一类,为它们编制通用的工艺规程。
编制典型工艺可以零件组为对象,也可以各种零件中的同一工艺要素为对象,即以工序为对象,如电镀、涂漆、包装等。
(二)成组工艺
成组利用零件的相似性对产品工艺进行设计和管理。
相似性是广义的。在几何形状、尺寸、功能要素、精度、材料等方面的相似性为基本相似性;
编制成组工艺依据相似性的原理对零件进行聚类成族,并采用编制零件编码方法。
企业可自行创建零件编码系统,也可选用已开发成功的编码系统。
◎房庆、王平
公称直径
(螺钉螺纹)
d
D
S
孔的
允许
偏心
工序
工时
下料尺
寸
工具编号
公称
尺寸
允差
公称尺寸
允差
厚度
剪切
压力
剪切
压力
4
4.5
+0.3
12
-0.70
0.8
0.4
1
1
2
0.05
略
略
5
5.5
14
6
6.6
+0.36
18
1.5
8
9
22
-0.84
10
11
+0.43
28
2
0.6
0.05
0.04
12
14
35
-1.00
14
16
38
16
18
45
3
18
20
+0.52
50
20
22
55
-1.20
22
24
60
图7-2冲压垫圈典型工艺卡
◎房庆、王平
口基本概念:系列化是对同一类产品中的一组产品通盘规划的标准化形式
一、制定产品基本参数系列标准
(一)意义和作用
(二)制定基本参数系列标准的步骤和方法
选择主参数和基本参数
确定主参数和基本参数的上下限
确定参数系列
表7—1普通摇臂钻床主参数系列
第一主参数
最大钻孔直径/mm
25
40
63
80
100
125
第二主参数
跨距/mm
800
1000
1250
1600
2000
2000
2500
2500
3150
4000
3150
4000
4000
◎房庆、王平
二、编制产品系列型谱
必要
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