隐患危险因素识别与防范.pptx

隐患、危险原因识别与防备;有关定义;普遍存在的事故隐患;6、冒险进入危险场所。

7、攀、坐不安全位置。

8、有干扰和分散注意力的行为。

9、忽视个体劳动防护用品、用品的使用或未能对的使用。

10、不安全装束。

11、对易燃、易爆等危险物品的接触和处理错误等。

二、物的不安全状态

重要有4类，也是导致生产安全事故中物的重要直接原因。

1、防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷。

2、设备、设施、工具、附件有缺陷。

3、劳动防护用品用品缺乏或有缺陷。

4、生产（施工）场地作业环境不良。;三、管理上的缺陷

重要有7类，也是导致生产安全事故中管理上的重要间接原因。

1、技术和设计上缺陷。

2、安全生产教育培训不够。

3、劳动组织不合理。

4、对现场工作缺乏检查或指导错误。

5、没有安全生产管理规章制度和安全操作规程，或者不健全。

6、没有事故防备和应急措施或者不健全。

7、对事故隐患整改不力，经费不贯彻。;1、危险的种类

A、化学危害：窒息性气体、刺激性气体、全身中毒性气体；致癌物质；有害粉尘、雾滴、泡沫；剧毒物质；---中毒、职业病

B、物理危害：噪声、高压气、震动；

---耳聋、神经症状

C、热危害：高温、低温；---中暑、冻伤

D、放射危害：紫外线、红外线、α、β、γ中子射线---眼损伤、放射线伤害

;2、危险源的种类

A、电能危害：

电气（触电）

配线（火灾）

B、动能/势能（机械）危害：

动力机械、传播装置（挤压、打击）；

制造机械、工作机械（切割伤害）；

压缩机、高压装置（破裂、爆炸）；

起重设备（吊装物坠落、机身倒塌、脱轨）；;通道、楼梯、梯子、脚手架（坠落、倒塌）；

重物（压伤）

C、生物原因危害（中毒）

昆虫

细菌

微菌

病毒

原生虫;二、危险源管理流程

风险评价

控制筹划实行危险源识别

监测/监督和评价作业活动分析

变更管理;三、危险源辨识规定

应组织员工对危险源进行全面、系统的辨识，并保证：

1、危险源辨识前应进行有关知识的培训；

2、辨识范围覆盖本单位（本部门）的所有活动及区域；

3、对所有工作任务建立清册并逐一进行危险源辨识，并对危险源辨识资料进行记录、分析、整顿、归档；

---危险源辨识应采用合适的措施和程序，且与现场实际相符；

---危险源辨识时考虑正常、异常、紧急三种状态及过去、目前和未来三种时态。

4、工作程序或原则变化、生产工艺发生变化以及工作区域的设备和设施有重大变化时，应及时进行危险源辨识。;四、危险源识别

一台使用中的设备或一种部件，只要是破损了，基本可以认定为隐患。例如连接软管破损，设备锈蚀等。;

应当有的而没有了，可以认定为隐患。例如消火栓内没有水带和枪头，配电箱没有盖板等。;

以一般人的常识判断，同样物品具有危险性，但裸露在人可以触及的范围内，可认定为隐患。例如电缆的铜丝裸露在外面，传动的齿轮、皮带裸露在外面等。;

安全生产实质是一种秩序管理。假如无序，杂乱，必然是隐患。如车间内物料码放混乱，仓库物品堆积混乱、电气处寄存杂物等。;

安全生产一般都要安全距离规定，除了防护设备或安全设备，一般不一样设备、不一样物品等都要保持一定的距离。一旦出现零距离或过小距离的拥挤，一般可认为隐患。如两台加工设备无安全距离，仓库五距局限性等。;

应当畅通而不畅通，应当看到而看不到，应当拿到而拿不到，一件物品堵塞住了另一件物品，可以认定为隐患。如安全出口锁闭，通道堆放杂物，标志被挡，划定法人消防器材区域被占等。;

假如发现一台设备的运行指示灯或者显示屏不停的在闪烁，一般可鉴定为隐患，不是设备故障就是运行某种指令未复位，但警报类的指示灯除外。如消防控制柜报警后持续闪动。;

一般状况下，无论是机械设备、工作平台还是作业辅助工具，都需要很好的稳定性和牢固性。一旦发现相反的状况，可以认定为隐患。如梯子不稳固等。;

单位或部门仿制某些设备设施，一般可认定为隐患。有些是缺乏技术保障，有些