工序标准工时及产能计算表.xlsxVIP

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标准工时及产能计算表

班次: 产线: 产品型号: 日期:

目标效率: 90% 人均产能(pcs/hr): 7 平均工时(s): 15 不平衡损失(sec): 336

目标良率: 85% 工序最小工时(s): 10 瓶颈工时(s): 37 产线平衡率: 30%

工序(No.) 作业内容 实测作业时间(sec/pc) 平均工时(s) 宽放率(%) 评定系数 标准工时(s) 人力配置(人) 工位平衡时间(s) 最大产能(pcs/Hrs)

实测1 实测2 实测3 实测4 实测5

1 10 0 292

2 10 0

3 10 0

4 10 0

5 10 0

6 10 9 10 11 12 10 10 1.0 11 1 11

7 15 14 13 15 16 15 10 1.2 19 2 10

8 12 14 12 13 12 13 10 1.1 15 0 0

9 10 11 9 9 9 10 10 1.0 11 2 5

10 10 10 10 10 10 10 10 1.1 12 1 12

11 10 9 10 9 10 10 10 1.1 12 1 12

12 25 22 24 23 24 24 10 1.1 29 3 10

13 30 33 29 26 35 31 10 1.1 37 3 12

15 包装 0

16 0

17 0 10 0 0

18 0 10 0 0

19 0 10 0 0

20 0 10 0 0

21 0 10 0 0

22 0 10 0 0

23 0 10 0 0

24 0 10 0 0

25 0 10 0 0

26 0 10 0 0

27 0 10 0 0

28 0 10 0 0

29 0 10 0 0

30 0 10 0 0

直接人力(人) 间接人力(人) 工作时间(Hrs) 节拍 标准时间 预定效率 直通率 标准产能 目标产能

班长 包装 整修

13 1 1 1 11 146 2455 3000

注:1.各工序宽放率为10%;2.标准工时=观测时间×评定系数×(1+宽放率);3.瓶颈工时为所有工序中标准工时最大值;4.标准时间为各站标准工时之和;5.产线平衡率=各工序标准工时和/(最长工序时间×总人数);6.人均产能=3600/(总人数×瓶颈工时);7.不平衡损失=瓶颈工时×总人数-各工序(每人)时间之和;8.各工序最高允许工时=标准产能/直接人力。最大产能=单位标准时间/瓶颈工序标准时间

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