JC_T 2654-2022 共挤木塑型材.docx

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ICS91.100.50

CCSQ27JC

中华人民共和国建材行业标准

JC/T2654—2022

共挤木塑型材

Co-extrudewoodplasticcompositeprofiles

2022-09-30发布2023-04-01实施

中华人民共和国工业和信息化部发布

I

JC/T2654—2022

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国建筑材料联合会提出。

本文件由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会(SAC/TC195)归口。

本文件起草单位:国家建筑装修材料质量监督检验中心、惠东美新塑木型材制品有限公司、宁波禾隆新材料股份有限公司、浙江绍兴永昇新材料有限公司、浩盛(新兴)新材料科技有限公司、滨州世旭塑木有限公司、潍坊云鼎新材料科技有限公司、谦德(广州)企业管理服务中心、河北弘之木环保科技股份有限公司、山东霞光集团有限公司、佛山其美装饰材料有限公司。

本文件主要起草人:马军、杨文勇、周博、钱芳方、林东亮、林东融、马庆江、王勇斌、杨彦、韩振、王九臣、何赞文、李天一、李林蓬、李聪、夏巧云、马亿珠。

本文件为首次发布。

1

JC/T2654—2022

共挤木塑型材

1范围

本文件规定了共挤木塑型材的要求、检验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于通过共挤高分子材料作为表面装饰层制备的木塑铺板材料、护栏扶手和装饰型材。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡

GB/T2828.1—2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T8814—2017门、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材

GB/T19367—2009人造板的尺寸测定

GB/T17657—2013人造板及饰面人造板理化性能试验方法

GB18580—2017室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量

GB/T24137—2009

木塑装饰板

GB/T26125—2011

电子电气产品六种限用物质(铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚)

的测定

GB/T29365—2012

塑木复合材料人工气候老化试验方法

GB/T29418—2012

塑木复合材料产品物理力学性能测试

GB/T29419—2012

塑木复合材料铺板性能等级和护栏体系性能

HJ571—2010环境标志产品技术要求人造板及其制品JC/T2222木塑复合材料术语

3术语和定义

JC/T2222界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

共挤木塑型材co-extrudewoodplasticcompositeprofiles

以木塑复合材料为芯材,以丙烯腈一苯乙烯一丙烯酸酯三元共聚物(ASA)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、改性聚乙烯(PE)或其他聚合物作为表层材料,经共同挤出成型的木塑型材制品。

3.2

共挤层co-extrusionlayer

经共挤加工在木塑型材表面形成的表层。

4要求

2

JC/T2654—2022

4.1外观质量

外观质量应符合表1的要求。

表1外观质量

缺陷名称

要求

共挤层露底

不允许

鼓泡

不允许

开裂

不允许

划伤

每米长度允许有1处轻微划伤

亏料痕迹

不允许

裂纹

不允许

表面压花不完整

不允许

压痕

每米长度上允许有1处不明显压痕

颜色差异

同批板材需一致

4.2尺寸和偏差

尺寸和偏差应符合表2规定。

表2尺寸和偏差

项日

要求

厚度偏差/mm

公称厚度与平均厚度之差绝对值≤1.0;厚度最大值与最小值之差≤1.0

宽度偏差/mm

公称宽度与平均宽度之差绝对值≤1.0;宽度最大值与最小值之差≤1.0

直角度/mm

≤0.5

边缘直度/(mm/m)

≤1.0

4.3每米长度质量

每米共挤木塑型材质量应不小于标称质量的95%。

4.4理化性能

4.4.1基本理化

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