- 1、本文档共4页,可阅读全部内容。
- 2、有哪些信誉好的足球投注网站(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
涤棉混纺织物染料直接印花
使用一种染料同时上染两种纤维可以使用的染料有:涂料、分散染料、还原染料、缩聚染料、可溶性还原染料等。使用两种染料分别上染两种纤维的印花方法主要有分散/活性染料同浆印花、分散/活还原染料同浆印花等。
(一)分散染料印花
1.印花方法
(1)热溶法
(2)高温高压汽蒸法
(3)常压高温汽蒸法
2.印花工艺
(1)色浆处方
分散染料
10g
六偏磷酸钠
3
防染盐S
10
或氯酸钠
3g
海藻酸钠糊
400~600g
合成
1000
(2)工艺流程
印花→烘干→常压高温汽蒸固色或热熔(195~200℃,45~50s)→水洗→皂洗→水洗→烘干
(3)工艺说明
六偏磷酸钠用热水溶解后冷却至40℃以下加入到分散染料中,温度过高,分散染料将凝聚S用热水溶解后冷却至40℃以下滤入海藻酸钠糊中。若防染盐S不足以防止分散染料在高温焙烘或汽蒸固色时分解变色,可加入氯酸钠0.1%
分散染料色浆的pH控制在5~5.5,pH低于3或高于10,会降低染料在涤纶上的上染率,造成棉的沾色。
(二)分散/活性同浆印花
分散染料与活性染料同浆印花;分散染料与可溶性还原染料同浆印花;分散染料与还原染料同浆印花。
1.染料的选用
(1)活性染料的选择
活性染料应选择色泽鲜艳、牢度好、扩散速率高、固色快、稳定性好、易洗涤性好、对涤纶沾色少、在弱碱性条件下固色的品种。
适宜于印制中、深色的活性染料有:黄K—4G、黄K—6G、金黄K—2RA、金黄M—5R、橙K—GN、橙K—2GN、橙K—2R、橙K—7R、黄棕K—GR、红K—2G、红K—2BP、翠蓝K—GL、黑K—BR、黑M—2R、灰M—4R、灰KB—4RP。
适宜于印制中色的活性染料有:黄X—RN、红M—8B、蓝M—BR、蓝K—NR、Remazol艳蓝R。
不适宜于涤/棉织物同浆印花的活性染料有:橙HR、橙K—G、青莲K—3R、蓝X—BR、棕KB—3R。
(2)分散染料的选择
分散染料应选择在弱碱性条件下固色好、染料的升华牢度高、色泽鲜艳、具有一定的抗碱性和耐还原性及对棉纤维沾色少的分散染料。
升华牢度高的分散染料适宜于印制深色花型;升华牢度中等的分散染料适宜于印制中色花型;升华牢度低的分散染料适宜于印制浅色花型。
2.印花工艺
(1)小苏打同浆印花法
①色浆处方:
分散染料
1~100g
活性染料
1~100g
防染盐S
10
小苏打
10~20g
尿素
30~50g
海藻酸钠糊
xg
合成
1000
②工艺流程:印花→烘干→热溶(180~190℃,2~3min)→汽蒸→水洗→皂洗→水洗→烘干
印花热固后,后处理要充分,且布速要快。
洗液可用烧碱和非离子表面活性剂的混合液(pH≈12)并逐格升温。
③碱洗液处方:
30%烧碱
3g
碳酸钠
3g
六偏磷酸钠
0~3g
乳化剂EM(或匀染剂O)
2g
合成
1000
④用剂分析:原糊:一般选用低聚或中聚海藻酸钠糊,要求色浆内含固量2%~3%。尿素:印制深色花型时一般只加少量尿素;印中色(不包括乙烯砜型活性染料和M型活性染料)时可加部分尿素,用量不超过5%;乙烯砜型活性染料与分散染料同浆印花时,一般不加或少加尿素。单焙烘固色时,尿素的用量控制在10%~15%。印制80/20混纺比的涤/棉织物时,色浆中不加或少加尿素为好。碱剂:小苏打用量控制在2%以下。
(2)二相法
①色浆处方:
分散染料
xg
活性染料
yg
尿素
10~50
防染盐S
0~10g
海藻酸钠糊(低聚)
300~400g
合成
1000
②工艺流程:印花→烘干→热溶→碱固色→平洗
③碱固色的方法:
A面轧碱液-快速蒸化法:
轧碱液处方:
30%烧碱
30mL
碳酸钾
50g
纯碱
100g
食盐
15~30g
淀粉糊
150~200g
合成
1000mL
工艺流程:印花→烘干→热溶→面轧碱液→汽蒸(100~102℃,30s)→平洗
B快速浸热碱法:
浸碱液处方:
30%烧碱
30mL
食盐
20
纯碱
1
合成
1000mL
印花织物焙烘后,浸轧加有食盐和硅酸钠的溶液(pH=11~12)。然后湿布打卷冷堆3~15h(15~25℃),并且用塑料薄膜将织物包起来,以防布边水分散失和干燥,堆置后进行平洗,最后烘干即可。
(3)工艺特点:
分散/活性染料同浆印花时,色浆中不加碱剂,一般也不加尿素和防染盐S。在分散染料固色后再进行活性染料的碱固色,则具有以下特点:
①印花色浆的稳定性好;
②避免分散染料的水解,不影响分散染料的色光,给色量有所提高;
③分散染料对棉纤维的沾色减少;
④染色牢度尤其是湿处理牢度好;
⑤印花的重现性好。
⑥碱固色时花纹易渗化,染料易在轧碱液中溶落,影响地色的白度。
文档评论(0)