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5.浆水平衡
注意事项及工艺参数
（1）填料按纤维算，但数量为其最终在纸页中的留着率，而不是按其加入量算。
（2）最终收支平衡表中纤维量允许误差为2kg；浆水量误差为200kg。
编号
项目
定额
备注
1
麦草浆（%）
60
针叶木浆（%）
40
2
定量（g/㎡）
70
3
车速（m/min）
1400
4
抄宽（㎜）
7510
5
净纸宽（㎜）
7460
6
成纸干度（%）
93
7
成品合格率（%）
97
8
整理部成品率（%）
95
9
卷取部抄造率（%）
97
10
干损纸率（%）
对理论抄造量
11
湿损纸率（%）
对理论抄造量
12
进烘缸纸页干度%
48
13
进压榨纸页干度%
20
14
进真空吸水箱的纸页干度（%）
3
15
进伏辊纸页干度（%）
14
16
真空伏辊湿损纸率（%）
17
湿损纸平均干度（%）
35
18
网部冲边宽度（mm）
2×25
19
上网浓度（%）
20
流浆箱回流（%）
10
21
成型辊刮水带出的纤维率（%）
40
对进浆
22
吸水箱带出的纤维率（%）
3
对进浆
23
真空伏辊带出的纤维率（%）
对进浆
24
洗网水浓度（%）*10-6
50
清白水
25
纸机浆池浓度（%）
26
横向收缩率（%）
27
压榨白水带出的纤维率（%）
对进浆
28
压榨部湿损纸率（%）
对进浆
29
损纸水力碎浆机含量（%）
2
30
浆板碎浆机含量（%）
4
31
圆网浓缩机喷水(kg/t成品)
3000
新鲜水
32
吸水箱水封水(kg/t成品)
350
33
冲湿纸边喷水(kg/t成品)
2000
进伏损池
34
真空伏辊水封水(kg/t成品)
2000
35
断纸喷水(kg/t成品)
3000
白水
36
旋翼筛的排渣率（连续）（%）
8
对进浆
37
旋翼筛的排渣浓度（%）
38
尾浆筛排渣率（%）
对成品
39
尾浆筛排渣浓度（%）
3
40
尾浆筛良浆浓度（%）
41
除渣器一段尾渣率（%）
25
对本段进浆
42
二段尾渣率（%）
10
对本段进浆
43
三段排渣率（%）
18
对本段进浆
44
一段尾渣浓度（%）
45
二段尾渣浓度（%）
46
三段尾渣浓度（%）
47
二段进浆浓度（%）
48
三段进浆浓度（%）
49
出圆网浓缩机白水浓度（%）
50
圆网浓缩机出浆浓度（%）
51
垫层浆浓度（%）
52
多盘回收机进浆浓度（%）
53
多盘过滤机滤层含量（%）
10
54
清白水含量*10-6
50
55
浓白水含量*10-6
80
56
胶体二氧化硅浓度（%）
9
57
胶体二氧化硅用量(%)
58
GCC用量（%）
20
对成品
59
GCC浓度（%）
10
60
GCC留着率（%）
80
61
AKD用量（%）
相对于原液
62
AKD原液浓度（%）
18
63
OBA用量（%）
相对于原液
64
OBA原液浓度（%）
5
65
阳离子淀粉用量（%）
相对于原液
66
阳离子淀粉原液浓度（%）
2
67
消泡剂用量（%）
乳液型
68
防腐剂用量*10-6
10
浆水平衡计算
[说明]以1吨成品纸为计算基准，单位为kg.在计算过程中将填料视为纤维，而将AKD、胶体硅、染料液视为清水.从成品按流程顺序逆向推算。
成品库完成整理
成品库
完成整理
副品
合格品
成品出库
已知：成纸水分7%
V0=
Q0=
C0=C1’=C1
合格率K1=97%
计算：
由于合格率K1=
所以合格产品量V1’=V0K1
V1”=V0－V1
完成整理合格品副品水力碎浆机卷取部成品库Q1
完成整理
合格品
副品
水力碎浆机
卷取部
成品库
Q1”=V1”C
2、完成复卷部平衡：
已知：Q1’
Q1”
V1’
V1”
C3=C1’=C1”=C
成品率K2=95%
计算：
由于成品率K2=
所以，抄造量V3=V0/K2=
Q3=V3C3
卷取部水力碎浆机完成整理V2=V3－V1’
卷取部
水力碎浆机
完成整理
Q2=Q3－Q1’-Q2’’=
3、卷取部平衡:
已知：Q3=
V3=
C3=C4=C5=93%
抄造率K3=97%
干损纸率d1=%干燥部
计算：
设G=抄造量+抄造损纸量，
所以：G=V3/K3=
设G
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