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特种作业人员安全技术培训大纲及考核标准：通用部分

起重机司机安全技术培训大纲

本大纲规定了起重机司机安全技术理论培训和实际操作培训的目的、要求和内

容。

1．培训对象

拟取得桥式类型起重机、门座类型起重机、塔式类型起重机、臂架式类型起

重机和流动式类型起重机司机的《特种作业操作证》，并具备起重机司机上岗基

本条件的劳动者。

2．培训目的

通过培训，使培训对象掌握所操作起重机的安全技术理论知识和安全操作技

能，达到独立上岗的工作能力。

3．培训要求

3．1理论与实际相结合，突出安全操作技能的培训。

3．2实际操作训练中，应采取相应的安全防范措施。

3．3注重职业道德、安全意识、基本理论和实际操作能力的综合培养。

3．4应由具备资格的教师任教，并应有足够的教学场地、设备和器材等条

件。

3．5应采用国家统一编写的培训教材。复审的培训教材由各培训单位根据

培训对象和当时的具体情况自行制定。

4．培训内容

4．1安全技术理论培训内容。

4．1．1起重机的基本知识。

4．1．1．1起重机的基本分类。

4．1．1．2起重机的基本技术参数，包括额定起重量、额定工作速度、起

升高度、额定起重力矩、幅度等。

4．1．1．3起重机的基本构造与组成，包括起重机金属结构、工作机构和

电气设备及其控制等。

4．1．1．4起重机的基本工作原理。

4．1．2起重机的基础知识。

4．1．2．1电学基本知识，包括电的基本概念，交流电、电气安全等一般

常识。

4．1．2．2液压传动基本知识，包括动力部分、控制部分、工作执行部分

及辅助部分等。

4．1．2．3力学基本知识，包括力的基本概念、力学基本定律、重力与重

心、力的单位等。

4．1．3起重机主要零部件的安全技术要求，包括吊钩、钢丝绳、制动器、

车轮、减速器和卷筒等零部件的安全技术要求。

4．1．4各自起重机的安全技术要求，包括起升机构、金属结构及电气设

备的安全技术要求。

金属焊接与切割作业人员安全技术考核标准

1．范围

本标准规定了金属焊接与切割作业人员的基本条件、安全技术理论和实际操

作考核的内容及方法。

本标准适用于中华人民共和国境内从事金属焊接与切割的作业人员。

2．引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标

准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨

使用下列标准必威体育精装版版本的可能性。

GB9448—1999焊接与切割安全

GB／T3375—1994焊接术语

3．定义

金属焊接与切割作业包括气焊与气割、焊条电弧焊与碳弧气刨、埋弧焊、气

体保护电弧焊、电阻焊、钎焊及其它焊接与切割等准操作项目。

3．1气焊与气割(用○表示)。

3．1．1气焊(oxyfuelgaswelding)。利用气体火焰作为热源的焊接法，最

常用的是氧乙炔焊，近来也有利用液化气或丙烷燃气的焊接。

3．1．2气割(oxyfuelcutting)。利用气体火焰的热能将工件切割处预热到

一定温度后，喷出高速切割氧流，使其燃烧并放出热量实现切割的方法。

3．2焊条电弧焊与碳弧气刨(用Sc表示)。

3．2．1焊条电弧焊(shieldedmetalarcwelding)。用手工操纵焊条进行电弧

焊接。

3．2．2碳弧气刨(carbonarccutting)。使用石墨棒或碳棒与工件间产生的

电弧将金属熔化，并用压缩空气将其吹掉，实现在金属表面上加工沟槽的方法。

3．3埋弧焊(submergedarcwelding)(用Su表示)。电弧在焊剂层下燃烧进

行焊接的方法。

3．4气体保护电弧焊(gasshieldedarcwelding)(用G表示)。用外加气体

作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊(如氩弧焊、二氧化碳保护焊、混合

气体保护焊等