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GW5000—Y/6.4—Y2加热炉的维护与保养

摘要加热炉是长输原油管道上最重要的设备之一。它利用燃料燃烧产生的热

量加热原油，提高原油的输送温度，防止原油在输送过程中出现凝管事故，同时，

还可以降低原油的粘度，降低管道的摩阻损失，从而节省电力。论文中阐述了

GW5000—Y/6.4—Y2型直接加热炉的技术参数及基本结构：由辐射室、对流室、

燃烧器、通风系统等组成，分析了GW5000—Y/6.4—Y2型加热炉在日常使用中

需要进行的班组维护保养、月维护保养、季度维护保养、年维护保养方法，保证

加热炉的正常运行。

关键词：加热炉维护保养

1.GW5000-Y/6.4-Y2直接式加热炉的工作原理

GW5000-Y/6.4-Y2直接式加热炉燃料通过加热炉的燃烧器，在加热炉的炉膛

中进行燃烧，产生高温烟气，并以其作为热载体，流向对流室，从烟囱排出。待

加热的原油首先进入加热炉的对流室炉管，炉管主要以对流方式从对流室的烟气

中获得热量，这些热量又以传热的方式由炉管表面传导到炉的内表面，同时又以

对流的方式传递给炉管内的原油。原油由对流室炉管进入到辐射室炉管后，在辐

射室，烧器喷出的火焰以辐射方式将热能的一部分辐射到炉管的外表面，另一部

分辐射到加热炉的炉墙上，炉墙再次以辐射的形式将热辐射到背火焰一侧的炉管

外表面，这两部分辐射热共同作用，使辐射室炉管外表面升温并与管内壁内表面

形成温差，热量以热传导的方式从炉管外壁流向内壁，炉管内的原油又以对流的

方式从炉管内壁获得热量，实现原油的升温。

2.GW5000—Y/6.4—Y2加热炉的基本结构

一般加热炉由辐射室、对流室、燃烧器、通风系统等部分组成。

2.1辐射室

在辐射室中排列的炉管直接受火焰的辐射作用，故称为辐射管。燃料燃烧产

生的火焰在该室内主要以辐射方式将热量传递给辐射管，辐射管再把热量再传递

给管中的原油。

2.2对流室

从火焰和烟气流动方向看，对流室位于辐射室的后面。对流室内也排列着炉

管，这些炉管称为对流管。燃料燃烧所产生的热气经过隔墙流到对流室。其携带

的热量以对流的方式传给对流管，对流管将热量再传递给管中的原油。

2.3燃烧器

燃烧器有烧油燃烧器和烧气燃烧器两种。烧油燃烧器可分为蒸气雾化燃烧

器、低压空气雾化燃烧器、机械雾化燃烧器、旋杯燃烧器等。其作用是将加热炉

的燃料燃烧，变为热能，加热管内原油。调风板装在燃烧器后面，是一块圆型多

孔的铁板，用来调节空气供应量。

2.4通风系统

通风系统的任务是将燃烧用的空气导入燃烧器，并将废气引出炉子，分为自

然通风式和强制通风方式两种，前者依靠烟囱本身的抽力，不需要机械能，后者

使用风机，消耗机械功。绝大多数加热炉采用前者，烟囱分为钢制或钢筋混凝土

及砖制几种，起通风和排烟作用。烟囱内有一定高度的耐火砖衬里，以防烧坏烟

囱，烟囱的高矮依加热的热负荷而定。

3.GW5000—Y/6.4—Y2加热炉的技术参数

GW5000-Y/6.4-Y2加热炉又称卧式异型管式原油加热炉。G代表管式，W

代表卧式，5000代表额定负荷5000kW，第一个Y代表被加热的介质是原油，

6.4代表设计压力是6.4MPa，第二个Y代表燃料是油。其主要技术参数如下：

设计负荷：5000kW

操作介质：原油

额定流量/最小允许流量：352msup3;/232msup3;

额定压力降：1.67MPa

平均表面热流密度（辐射室/对流室）25.27kW/㎡/21.93kW/㎡

平均过剩空气系数：1.2

设计热效率：90%

系统综合热效率：88.2%

设计排烟温度：160℃

炉膛出口温度：780℃

辐射室体积热强度：61.9kW/msup3;

燃油消耗量：480kg/h

助燃空气量：8900msup3;/h

4.GW5000—Y/6.4—Y2加热炉的维护保养

GW5000—Y/6.4—Y2加热炉维护保养周期分为：班组维护、月维护保养、

季维护保养、年维护保养。维护保养应做好记录，记录应完整、准确、可靠，年

维护保养记录应记入加热炉年检表中，并应存入设备档案。

4.1班组维护保养内容与要求

1）保持