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一、名词解释

1．金属焊接性；P11

金属焊接性是指同质或异质金属材料在制造工艺条件下，能够焊接形成完整接头

并满足预期使用要求的能力。

2．碳当量；P22

把钢中合金元素的含量按相当于若干碳含量折算并叠加起来，作为粗略评定钢材

冷裂纹倾向的参数指标，该参数指标就是碳当量。

3．焊接线能量；

熔焊时由焊接热源输入给单位长度焊缝上的热量，又称为线能量。

4．熔合比；

熔合比是指熔焊时，被熔化的母材在焊缝金属中所占的百分比。

5．t（t，t）；

8/38/5100

t是指从800-300℃的冷却时间；t是指从800-500℃的冷却时间；t是指从

8/38/5100

峰值温度冷却至100℃的冷却时间。

6．微合金化；P47

V、Ti、Nb强烈形成碳化物，Al、V、Ti、Nb还形成氮化物，析出的微小VC、

TiC、NbC及AlN、VN、TiN、Nb（C、N）产生明显的沉淀强化作用，在固溶

强化的基础上屈服强度提高50-100MPa，并保持了韧性。上述元素均是微量加入，

故称为微合金化。

7．焊缝成形系数；P56

焊缝成形系数是指焊缝宽度与厚度之比。

8．回火脆性；P100

铬钼耐热钢及其焊接接头在350-500℃温度区间长期运行过程中发生脆变的现象

称为回火脆性。

9．点腐蚀；P116

点腐蚀是指在金属材料表面大部分不腐蚀或腐蚀轻徽，而分散发生的局部腐蚀，

又称坑蚀或孔蚀。

10．凝固模式；P126

所谓凝面模式，首先是指以何种初生相相（γ或δ）开始结晶进行凝固过程，其

次是指以何种相完成凝固过程。

11．稳定化处理；P117

为避免碳与铬形成高铬碳化物，在奥氏体钢中加入稳定化元素（如Ti和Nb），

将其加热到875℃以上温度时，以形成稳定的碳化物（由于Ti和Nb能优先与碳

结合，形成TiC或NbC），大大降低了奥氏体中固溶碳的浓度（含量），从而起

到了牺牲Ti或Nb保Cr的目的，以此为目的的热处理就称为稳定化处理。稳定

化处理的工艺条件为：将工件加热到900-950℃，保温足够长的时间，空冷。

12．铬当量；P121

铬当量是把每一铁素体化元素，按其铁素体化的强烈程度折合成相当若干铬元素

后的总和。

13．应力腐蚀；P117

应力腐蚀也称应力腐蚀开裂（StressCorrosionCracking，简称SCC）是指不锈钢

在特定的腐蚀介质和拉应力作用下出现的低于强度极限的脆性开裂现象。

14．镍当量；P121

镍当量，为把每一奥氏体化元素折合成相当若干镍元素后的总和。

15．均匀腐蚀；P116

均匀腐蚀是指接触腐蚀介质的金属表面全部产生腐蚀的现象。

16．晶间腐蚀；P116

晶间腐蚀是指在晶粒边界附近发生的有选择性的腐蚀现象。

17．敏化处理；P117

一般是指已经固溶处理的奥氏体不锈钢，在450~850℃加热，将Cr从固溶体中

以碳化铬的形式析出，由于C比Cr扩散快得多，Cr来不及从晶内补充到晶界附

近，以至于邻近晶界的晶粒周边层Cr的质量分数低于12%，即所谓“贫铬”现

象，造成奥氏体不锈钢的晶界腐蚀敏感性，这就是敏化处理。

18．热强性；P118

热强性是指在高温下长时间工作时对断裂的抗力(持久强度)，或在高温下长时间

工作时抗塑性变形的能力(蠕变抗力)。

19．耐热性能；P118

耐热性能是指高温下，既有抗氧化或耐气体介质腐蚀的性能即热稳定性，同时又

有足够的强度即热强性。

20．475℃脆化；P118

Cr的质量分数超过15%的铁素体钢不锈钢在在430-480℃之间长期加热并缓冷，

就可导致在常温时或负温时出现强度升高而韧性下降的现象，称之为475℃脆性。

21．固溶处理

将奥氏体不锈钢加热到1100℃左右，使碳化物相全部或基本溶解，碳固溶于奥

氏体中，然后快速冷却至室温，使碳达到过饱和状态（碳已经稳定了，没有能力

和机会与铬形成高铬碳化物）。这种热处理称为固溶处理。

22．时效强化

时效强化的本质是从过饱和固溶体中析出许多非常细小的沉淀物颗粒（一般是金

属化合物，也可能是过饱和固溶体中的溶质原子在许多微小地区的聚集），以达

到沉淀强化的目的。

23．铸铁电弧热焊P212

电弧热焊是铸铁焊接应用最早的一种工艺。