外加剂试验方法.pptx

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1、聚羧酸高性能减水剂简介

2、外加剂匀质性指标检测

3、外加剂混凝土检测;;

聚羧酸高性能减水剂是当今世界最前沿，科技含量最高，应用前景最好，综合性能

最优的新型减水剂。越来越多地高性能减水剂已经服务于国内的重大工程。尤其适用于高强混凝土、自密实混凝土(III型板等)、清水混凝土以及对抗裂、防渗有较高要求的;;;;;

天平：不应低于

四级，精度至

0.0001g;

试样(带瓶)烘干、称重

1.将称量瓶开启瓶盖，放入100~105℃烘箱内 (特殊品种除外)烘干至恒量。2.干燥器中冷却至室温称质量m2。;

X固100;

烘干温度应严格控制，称量瓶应提前烘干至恒重，冷却应在干燥器中进行。;;

波美比重计;

根据波美比重计所测

数据选择合适的精密

密度计，将精密密度

计插入溶液中，精确

读出溶液凹液面与精

密密度计相齐的刻度

即该溶液的密度ρ。;

结果精确至

0.01g/ml;

原理：利用一对电极在不用PH值中产生不同的电位差，这对电极由测试电极(玻璃电极)和参比电极(饱和甘汞电极)组成，在25℃每相差一个单位PH时产生59.15mV的电位差，PH值可在仪器设备上直接读出。;

玻璃电极;

测量

先用水、再用待测溶

液冲洗电极，然后将

电极插入待测溶液中，轻轻摇动试杯使溶液均匀，待到酸度计的读数稳定1min，记录读数。测量结束后，用水冲洗电极。;

对于聚羧酸高性能减水剂，甲醛、氯离子含量一般由原料中部分杂质引入，硫酸钠含量由原材料过铵引入，碱含量主要由中和时引入的。

氯离子含量可采用电位滴定法、离子色谱法测定。当前实验室可通过Cl-F型氯离子含量快速测定仪进行检测。精确至0.01%

碱含量用火焰光度计进行测定。精确至0.1%

硫酸钠含量采用硫酸钡沉淀法进行测定。精确至0.1%;;;

l高性能外加剂

l高效减水剂

l普通减水剂

l引气剂等;

检测项目;

压力泌水率仪缸体内

径125mm，内高

200mm，活塞直径

125mm，筛网孔径

0.315mm;;

石子：5~20mm的碎石或卵石，采用5~10/10~20(4:6)二级??，级配符合GB14685的要求，针片状含量＜10%，空隙率＜47%，含泥量＜0.5%；;

水泥

粗骨料

砂率

水

外加剂;

2、外加剂为粉体时，水泥、砂、石、外加剂一次投入，干拌均匀后加入拌合水搅拌2min；外加剂为液体时，水泥、砂、石一次投入，干拌均匀后加入

2掺有外加剂的水一起搅拌2min；;

测定1h经时变化量，记录

含气量A1H和坍落度Sl1h;

根据GB/T50080-2016P.5-6坍落度需要两把钢

直尺，量程≥300mm，分度值≤1mm,底板采用平面尺寸≥1500mm*1500mm、厚度≥3mm钢板，其最大挠度≤3mm。

坍落度分2层装入，每层由边缘到中心按螺旋形均

匀插捣15次，提起的时候应在3-7s内垂直平稳提起，当试样不再继续坍落或坍落时间达到30s时，用钢直尺测其坍落度值，量至1mm，精确值5mm，从开始装料到提坍落度筒应连续进行，并应在150s内完成。（高性能减水剂和泵送剂坍落度210mm±10mm，其他外加剂80mm±10mm）;

压力泌水率检测

混凝土分2层装入，每层插捣25次，插捣方式与坍落度一致，捣实后混凝土拌合物表面应低于筒口30mm±2mm，压力泌水仪安装完毕后应在15s内给混凝土拌合物试样加压至3.2MPa，并在2s内打开泌水阀门，同时开始计时，并保持恒压，泌出的水接入150ml烧杯里，并应移至量筒中读取泌水量，精确值1ml，记录加压至10s的泌水量V10和140s的泌水量V140(V10的泌水量应包含在V140内)。;

泌水率检测

先用湿布润湿容积为的带盖容器5L(内径为，高)，将混凝土拌合物一次装入，在振动台上振动20s，然后用抹刀轻轻抹平，加盖，以防水分蒸发。试样表面应比筒口边低约20mm。自抹面开始计算时间，在前60min，每隔10min用吸液和吸出泌水一次，以后每隔20min吸水一次，直至连续三次无泌水为止。每次吸水前5min，应将筒底一侧垫高约20mm，使筒倾斜，以便于吸水。吸水后，将筒轻轻放平盖好。将每次吸出的水都注入带塞的量筒，最后计算出总的泌水量，准确至1ml。;

项目;

以三个试样测值平均数为结果，精确到0.1%，若最大值和最小值有一个与中间值超过0.5%时，取中间值作为该批试验结果，否则重新试验。;

●TB10424-2018规定现场抽检减水剂可使用对应工程所用的水泥进行试验。;