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1
5.4管径的确定
及压力降计算
2
5.4.1管径的确定
一般要求:
·管径应根据流体的流量、性质、流速以及管道允许的压力
损失等确定。
·对于大直径、厚壁、合金钢等管道,应进行建设费用和运
行费用方面的经济比较,取最佳值。
·操作情况不同的流体,应按其性质、状态、和操作要求的
不同,选用不同的流速。
黏度较高的液体,摩擦阻力较大,应选较低流速,允许压力降较小
的管道。
·为了防止因介质流速过高而引起管道冲蚀、磨损、振动和
噪音等现象:
液体流速一般不宜超过4m/s
气体流速一般不超过其临界流速的85%
真空下气体流速最大不超过100m/s;
含有固体物质的流体,其流速不应过低,以免流体沉积。
也不宜太高,以免加速管道磨损和冲蚀。3
·同一介质在不同管径情况下,虽然流速和管长相同,
但是管道的压力降却可能相差较大。
在设计管道时,如允许压力降相同,小流率介质
应选用较小流速,大流率介质可选用较高流速。
·确定管径后,应选用符合管材的标准规格。
·对工艺用管道,不推荐选用DN32/DN125的管道。
除另有规定或采用有效措施外,容易堵塞的流体不宜
采用公称直径小于25mm的管道。
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确定管径方法:
(1)首先设定平均流速,按下式初算内径:
式中Di——管子内径(m);
W——质量流量(kg/h);
v——平均流速(m/s);
g——流体密度(kg/m3)。
(2)根据工程设计规定的管子系列调整为实际内径。
(3)复核实际平均流速。
(4)以实际的管子内径Di与平均流速v核算管道压力损失,
确认选用管径。
如果压力损失不满足要求时,应重新计算。
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例:如果有现成的经济数据,进行优化计算得到经济流速:
输送流体的年生产费用C=固定费用Cm+操作费用Cφ。
固定费用等于管道的投资费用乘以折旧率
操作费用为运转泵(压缩机)的费用。
Cav=C?DLD——管径;η--泵的效率;m——质量流率
L——管长;△p—-管道阻力;p—-密度
=Cm-n——投资费用指数,可假设为1.3;
C?——计算单位长度管道折旧费的系数;
c=Cm+Ce=C;DL+Cm
C?——将功率折合成金钱的系数;
计算管道阻力的公式为△p=2fey2
f——摩擦系数;
m和V的关系式为
m=(4D2p)v
C=C?D1-3L+0.142
Gm2*p22p-20D-**L
6
将C对D微分,并令导数等于零
可知质量流速m和密度p对管径的选择最重要,粘度和C?/C?
的影响就小得多,若质量流率增加一倍,最优管径增加1.4
倍;若密度增加一倍,最佳管径增加1.25倍。
变换一下,得最佳流速Vo:
on=mμ-0-p-4-34
πp|0.90
=C?m?-082μ-0.066p-0.34
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