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中水处理工程淡水箱及浓水池防腐施工方案
1、前言
为了提高防腐工程施工工艺水平,保证施工质量,提高经济效益,
并经过厂区实地测堪后,除应执行公司规范外,尚应符合现行国家有
关标准、规范,特制定本方案。
2、引用标准
GB50727《工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范》
《涂装前钢材表面处理规范》(SY/T0407-2012)
《涂装作业安全规程安全管理通则》(GB7691-2003)
业主提供其他技术要求
建筑施工安全规范
3、碳钢水箱防腐施工工艺
原材料的要求
防腐材料要求防腐材料质量和性能的优劣,直接决定防腐工程的
质量。防腐工程设计中,材料的选择尤为重要。为了延长防腐工程的
寿命,确保安全正常生产,应考虑碳钢水箱介质的腐蚀性及所在地区
的自然环境。特采用绍兴正兴特种防腐涂料,此产品主要耐强酸、强
碱、强盐,耐各种化学介质和耐高温等性能(附该产品各项性能检测
报告及性能说明书)。
3.1、施工方案
(1)除锈:首先清理干净现场用特制专用工具铲除、死角、
鼓泡打磨不到的地方磨光机打磨再用角相磨光机钢丝
轮打磨
用鼓风机吹灰达到st2.6级除锈标准标准。
(2)除锈后所暴露的新鲜表面,极易受到外界的污染,禁止用手触
摸,因为油渍和手印会明显影响涂层的结合强度,要尽量缩短除锈后
到完成涂装施工的间隔时间,在新鲜的表面没有被氧化之前开始涂装。
(3)强度符合设计要求,不得有起砂、脱壳、脱角、脱边,裂缝无
明显蜂窝、麻面,基层表面无油脂,若有油污,应用专用去油污等溶
剂清洗干净、保证其表面干燥,如表面潮湿,则采用鼓风机吹,小太
阳,煤气枪烘烤,清洁无油污后方可施工。使用稀释剂时,其种类和
用量应符合涂料的标准规定,配制涂料时必须用细丝网过滤,并采用
涂1-4杯测定粘底后方可使用。涂层第一道漆膜干后,方可进行下道
涂层施工。
(4)除锈经检验合格后,首先涂上金属封闭漆一道,表干后涂刷第
二道金属封闭漆,漆膜表干在四小时内涂上第三道正兴特种防腐涂料,
表干后再涂上第四道正兴特种防腐涂料,表干后再涂刷第五道正兴特
种防腐涂料,涂刷五道总厚度300μm以上。
3.2、施工要求
(1)使用涂料之前,应搅拌均匀,如有结皮或其它杂物,必须清除
后方可使用。
(2)所用涂层不得漏涂,涂层表面应光滑完整,颜色一致,无针孔、
气泡、流挂、剥落、粉化和破损等缺陷,外观平整、无流挂、色泽一
致。
(3)每道涂层间隔时间不宜超过48h,最好在第一层漆未彻底干前,
涂第二道漆,对于固化已久的涂层,用砂纸抽样打磨后再涂下一道。
以上施工无论在除锈和涂刷防腐涂料时,严禁在阴雨和大雾天气下进
行,金属表面不得有潮雾现象。
3.3、施工工序:
(1)手工机械除锈、第一道金属封闭漆、第二道金属封闭漆、第三
道正兴特种防腐涂料、第四道正兴特种防腐涂料、第五道正兴特种防
腐涂料。
4、钢筋混凝土水池防腐施工工艺
4.1、施工工艺
(1)砼表面处理
对素地总体要求:(一).砼基层必须坚固、密实、平整,强度不低于
30mp,表面不得有起砂、起壳、裂缝、麻面等现象,并不得夹杂物。
(二)混凝土(标号C20以上)基层坡度应符合设计要求。(三).
基层表面应干燥,在20mm深度内的含水率不大于10%。
(2)工序(三布六油)
基底打磨清理基层表面涂刷正兴特种防腐底漆一道
常温固化8-12小时凹凸不平处批刮环氧腻子自然固
化不粘手涂刷第一层防腐胶液并连续衬玻璃布三层自然固
化12-24小时缺陷修补正兴特种防腐涂料面漆二道
常温固化质量检查
(3)基底打磨:用专用打磨机对基面进行打磨,其目的是对基面松
散的碱性物质处理掉和加大基面与涂层的附着力;
(4)清理基础表面:将基层表面的所有垃圾及灰尘,油脂用铲刀或
抹布,软毛刷,酒精清理干净。批刮腻子:表面不平,麻蜂窝较大的
用正兴
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