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CA6140型车床安全操作规程
1.操作者必须熟悉本设备结构和性能,经过考试合格
取得操作证后,方可独立操作。
2.操作者要认真做到“三好”(管好、用好、修好)、
“四会”(会检查、会保养、会使用、会排除故障)。
3.操作者必须遵守使用设备的“五项纪律”和维护设
备的“四项要求”的规定。
4.操作者要随时按照“巡回检查内容”的要求对设备
进行检查。
5.严格按照“设备润滑图表”规定进行加油,做到“五
定”(定点、定时、定量、定质、定人)。注油后应将油杯(池)
的盖子盖好。
6.严禁超规范、超负荷使用设备。
7.停车八小时以上再开动设备时,先低速运转三至五
分钟。确认润滑系统畅通,各部运转正常后,方能开始工作。
8.工作前必须正确安装刀具,并注意下列几点:
①卡紧刀具时,注意伸出训份尽量短一些;
②车刀下面不得垫大小不同的垫片,垫片要平直、大小
与刀杆相等;
③磨钝了的刀具,严禁继续使用;
④刀具装卡要牢固安全。
9.装卸工件时,必须采取安全措施,防止碰伤设备。
加工偏重工件必须加以平衡。
10.用吊车装缺卸工件时,必须根据工件重量和形状选
用安全的吊具和方法,同时在导轨面上要垫上方木。
11.各导轨面严禁放置工具及其它金属物品。不使用的
导轨面应定期保养以防锈蚀。
12.禁止在运转中变速。变速时要观察信号灯指示是否
正常,否则不得开车。
13.严禁使用反车制动。
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14.加工铸铁件或进行磨削加工时,要防止砂子和冷却
液进入导轨及床头箱、溜板箱内。加工完毕后要彻底清擦干
净。
15.移动尾座及尾座套筒前,必须先松开卡紧装置,擦
净导轨,加注润滑油,移动完后定好位重新给予紧固。
16.严禁在设备上焊补或校直工件。
17.禁止踩踏设备导轨面、丝光杆、油盘及油漆表面。
必须踩踏时要垫木板等保护物。
18.使用尾座顶尖顶持工件时,要按工件重量调整好顶
尖套筒的压力。
19.禁止用铁棒顶击主轴孔内的顶尖(用铜棒)。
20.禁止在不切削螺纹时使用丝杠。
21.禁止在主轴和尾座锥孔内安装与其锥度不符或锥面
有刻痕、不清洁的工具。
22.加工时要注意工件装卡的牢固性,卡爪在花盘上不
得有松动。
23.使用顶尖和中心架时,要经常检查其工件接触面的
润滑情况,不得有过热现象。
24.用尾座钻孔时,禁止用杠杆增加手轮转矩的办法进
行进给。
25.停止花盘旋转前,应先退出刀具和降低速度。
26.设备开动时,严禁操作者离开岗位或托人代管。
27.设备发生故障若不能判断排除时,应立即报告维修
人员处理。
28.设备发生事故,操作者应保持现场,并立即报告车
间或机动组。
29.工作完毕应将有关手柄放在非工作位置,并切断电
源。
30.下班前十五分钟必须清扫设备,清扫部位按“设备
巡回检查内容”的有关规定进行。
31.一班制设备操作者要做好运行、保养记录,倒班制
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设备要按交接制度进行交接。
CA6140型车床技术规格
中心高205mm
中心距750、1000、1500、2000mm
加工最大直径:
在床身上400mm
在刀架上210mm
棒料
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