石油化工设备及管道施工方法及工艺要求.docx

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石油化工设备及管道施工方法及工艺要求

目录

TOC\o1-3\h\u86381、罐基础施工 2

149371.1测量放线 3

60391.1.1测量准备工作 3

70701.1.2定位放线 3

188031.1.3水准点引测 4

109141.2垫层 4

158041.3钢筋工程 5

154671.3.1钢筋进场 5

175601.3.2钢筋加工、连接 6

232551.3.3钢筋安装 7

65171.4模板工程 9

287991.5混凝土工程 10

117471.5.1施工准备工作 11

319081.5.2商品砼准备 11

205521.5.3人员、机械设备准备 11

224191.5.4混凝土搅拌和运输 11

136251.5.5材料选择 12

49021.5.6混凝土配合比 13

246891.5.7混凝土浇筑 13

82661.5.8砼养护 17

48061.5.9砼的测温 17

270541.5.10混凝土试块留置 19

195991.5.11大体积混凝土热工计算 19

217771.5.12应急措施 22

123642、预埋件、预埋套管施工 25

265623、防腐层施工 25

121884、给排水管道安装 25

287465、阀门的安装 26

319316、管道水压试验及消毒 27

262136.1一般规定 27

197466.2试压及消毒程序 28

1、罐基础施工

测量定位罐基础施工工艺流程

测量定位

土方开挖

土方开挖

罐基础放线

罐基础放线

垫层施工

垫层施工

质检站桩基验收

质检站桩基验收

钢筋加工环梁钢筋绑扎

钢筋加工

环梁钢筋绑扎

承台板钢筋绑扎

承台板钢筋绑扎

预埋件安装

预埋件安装

模板加工环梁模板安装

模板加工

环梁模板安装

罐基础混凝土浇筑

罐基础混凝土浇筑

混凝土养护

混凝土养护

环梁模板拆除

环梁模板拆除

承台防腐层施工

承台防腐层施工

罐基础周围回填土

罐基础周围回填土

管线施工顺序

工程施工顺序：图纸会审→线程测量与检查→材料报验→管材下料预制→钢管段外表面动力机械除锈→管段加强级防腐→防腐层电火花检漏→管材下料预制→管沟开挖→管线基础处理→管段吊装→管段组对→管段焊接→管线分类试压→焊口水压试验后加强级防腐→管段防腐层缺陷修补→焊口及缺陷修补处电火花检漏→埋地隐蔽

1.1测量放线

测量放线工作分为定位放线、水准点引测两部分。

1.1.1测量准备工作

1）校核测量工具

本基础工程测量放线工作使用的仪器有：全站仪（公司测量班配备）、经纬仪、水准仪，必须保证所使用的仪器经有资质的计量检测单位检测合格。

2）校核基准点

正式开始测量工作前，对建设单位提供的控制网坐标点、水准点进行闭合测量，确保其准确性。

1.1.2定位放线

根据建设单位提供的控制网坐标点，以及施工定位图中罐基础的中心点坐标，放出罐基础中心坐标控制点和十字控制线，并将其平行引测到基坑外部不容易破坏的位置。控制点和引测点处钉木桩，木桩上钉一个铁钉，铁钉中心用钢锯锯出十字，交叉点为罐基础坐标控制引测点，木桩周围用混凝土浇筑出300x300mm方台，周围围上钢管，并刷上红白油漆做好醒目标志，此工作由公司测量班进行，一次结构分包单位协助。

公司测量班定位放线完成后，要求分包单位马上组织人员对控制点进行复测，主要通过拉皮尺复核两点之间距离是否与设计图纸相符，用经纬仪复核相邻两边线是否垂直。如存在较大误差，及时反映，经分析后采取重新测量等措施，确保放线准确。

1.1.3水准点引测

现场所有高程控制点均由建设单位提供的高程控制点引测，高程引测过程中，引测基准点必须为定点，其余高程点只能作为闭合参考点，不得在高程引测过程中随意更换基准点。高程点已甲方提供的G3为准，使用之前必须经甲方提供的G1、G2点进行复核。

工程定位放线工作完成后，特别是在基础底板施工过程中，要求项目部组织验线小组进行复测，复测内容包括轴线位置、截面尺寸。验线小组由项目总工组织，工长、质检员、实验员、分包单位技术负责人组成。

1.2垫层

桩头截完，基坑验完后即可开始施工垫层。根据图纸要求，垫层为100mm厚C20混凝土垫层。要求根据现场所放定位点、高程控制点，确定垫层位置，上、下皮标高。在坑底顶上木橛子，画上红线作为控制点。

根据垫层标高控制点，在浇筑垫层混凝土前，在拟浇筑区域用混凝土打点，各点之间距离不得大于2000mm，以大杠能刮到为宜。

垫层宽度要求大于基础底板约10