煮炉操作规程1.pdf

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煮炉操作规程

南通江山股份热电一厂5#炉系北京巴威公司2005年2月生产的

75t/h次高压链条炉。其水容积为26.4m3(不含过热器和汽包蒸汽空

间)。此炉于2005年8月安装结束,根据锅炉实际状况和《锅炉烘煮

炉规程》投运前应进行煮炉,现就煮炉操作规定如下:

一.煮炉的目的:

锅炉在安装过程中,不可避免地会在锅炉内壁产生铁锈,沾染油

垢及其它脏物。为保证设备安全运行,均以煮炉的方法解决。

煮炉,是用碱性溶液进行的。利用这些碱性物质可以使锅内的游

离油质产生一种皂化作用,使游离物之间的结合力减弱,然后用给水

来冲洗,锅炉内壁的铁锈、水垢在碱性溶液中脱落也将随炉水温度与

负荷的增加而增加,这些脱落后的杂物将大部分沉积在锅炉的下部联

箱中,这样就可以利用排污的方法将其排除。

二.煮炉的准备工作

1.煮炉应具备条件

(1)煮炉工作一般是在烘炉完毕停炉检查后,点火升压进行,

煮炉前必须保证烘炉工作已基本结束,炉墙耐火砖灰浆

湿份达到7%左右,红砖灰浆达到7~10%时,方可进行。

(2)煮炉时锅炉需升压升温,因此,锅炉本体各系统以及附

属设备应安装完毕,水压试验、漏风试验、联动保护试

验结束,转动机械经过试运行,热工仪表、电气设备已

试验、调整,具备投运条件。

2.煮炉前应检查的项目

检查锅炉汽包及联箱的锈、垢情况,以确定加药量,准备好

煮炉药品,并做好纯度分析,准备好加药工具,并做好防止药品

伤人的安全措施。

煮炉时,只使用一台水位计,监视水位,其余水位计,一次

阀关闭,其目的是避免汽水管路同碱水接触,以延长使用寿命。

这些管路可以在锅炉运行时通过开启放水阀的方法进行冲洗,以

达到清除管内的杂物。

煮炉时锅炉水位必须保持接近最高水位,但不允许碱水进入

过热器内。

锅炉及各系统阀门处于点炉状态,并做好点炉的准备工作。

煮炉所需的NaOH、NaPO·12HO纯度已分析清楚,数量要满

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足要求(100%纯度各70公斤)。

三.煮炉的步骤:

1.加药工作

(1)利用汽包上的自用蒸汽短管安装一个有盖子的临时加

药箱,加药箱的底部短管处装设滤网;

(2)加药时锅炉的水位保持在水位计最低指示处,加药前

溶液应搅拌均匀,其浓度为20%,不得将固体药品直接加入锅

炉,加药时所用药品应一次加完;

(3)拆除加药装置,安装自用蒸汽门。

2.开始升压煮炉

煮炉和正常点炉升压的操作基本一样,所不同的是升压速度

较慢,并在某些压力区间,利用开启对空排汽门使锅炉带一定的

汽负荷,使炉水浓缩,且通过降压排污,同时补充给水,通过多

次排污换水,不断排除炉水中杂质,从而达到清洗锅炉的目的,

直到炉水碱度达到运行标准。具体煮炉升压时间表如下:

序号煮炉升压程序时间备注

1加药3

2点火升压到0.3~0.4MPa3

3在0.3~0.4Mpa时,开对空排汽门12汽包水位每

保持排汽量4~7t/h煮炉,并紧螺分钟下降

丝4.76~8.33mm

每次排污门全

4降压排污,,并补充给水,排污

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