PEWI-A-024跳线成型机操作保养规范.docVIP

深圳XX电子有限公司

文件编号

PEWI-A-024

版次/状态

A/2--受控

文件名称

跳线成型机操作保养规范

生效日期

页码

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一、开机前检查

1、检查机器电源线是否破损。

2、检查机器接地状况是否良好。

3、检查电源线是否连接正确、电源是否符合要求（220V）

二、成型准备工作

1、依加工机型BOM单上所规定的跳线型号，准备相应的跳线（如Ф1.0MM、0.8MM、0.6MM)。

2、调试好上刀模两刀片的间距，此间距实为跳线加工后的跨距。

3、调试好下刀模刀片、切线刀片的间距，此间距实为跳线加工后的脚长。

三、加工作业

1、按RESET（清零键），使计数器处于0起点。

2、将电源开关拨向“ON”，使机器处于通电阶段。

3、按绿色的启动开关,机器立即进入跳线加工作业。取前10PCS加工好的跳线,试插装在PCB

板上,检查其跨距是否与PCB板跨距相符，脚长是否符合短脚作业要求。OK，则可以继续

加工，否则需重新调试机器。

四、关机

1、当加工到订单所需数量时，将电源开关拨向“OFF”。

2、整理好跳线收集盒的跳线。

3、清扫、清洁跳线成型机，特别是加工过程中散落的跳线。

五、操作注意事项

1、当发生紧急事件时，请按机器上面的暂停键。并及时通知工程人员解决。

2、此设备仅作DIP车间跳线自动加工作业，不得将其它

物品放入机器内。

3、机器运转中，禁止将四肢、五官触及上下刀模及运转机构上，以确保人身安全。

4、换料、维修、清洁等工作时机器必须保持在停止状态。

5、严禁机器在运行状态、带电状态下进行维修作业。

六、跳线加工标准

1、跨距：依跳线所插孔位的实际孔距确定

2、脚长：3.6±0.3MM

七、跳线成型机的保养

保养时间

保养部位

保养项目

保养操作

保养频率

日保养

设备表面

除尘与油污

用干棉布沾无水酒精擦拭

1次/天

内部

杂物清理

用毛刷清理废料、元件脚待

1次/天

使用效果及精度检查

使用效果及精度检查

检查加工出的零件是否符合使用要求，精度是否一致

1次/天

机器设备

接地检查

用万用表测量机器设备表面接地电阻小于4Ω

1次/天

周保养

刀具

刀具清洁、检查

用毛刷刷去杂物、灰尘；更换坏的刀具

1次/周

调节装置、传动装置

加润滑油

用黄油枪加油

1次/周

螺丝

检查、紧固

检查各部件螺丝是否紧固，紧固松动螺丝

1次/周

月保养

调节装置、传动装置

部件检查

检查部件是否正常，更换损坏的部件

1次/月

电气部分

电气部分检查

检查电气部分工作是否正常，部件是否正常，维修更换损坏的部件

1次/月

电机

电机检查

检查电机工作是否正常，有异常时维修、更换电机

1次/月

八、相关记录：

1、《机器设备保养表》

表单编号:PRQR012-A

九、图片