木质底刷混色油漆的施工方法.docx

木质底刷混色油漆的施工方法

1、工艺流程

基层处理→刷底子油→抹腻子→打砂纸→刷第一遍油漆→刷第二遍油漆→清理交工

2、施工工艺

（1）基层处理：在施涂前，应除去木质表面的灰尘、油污胶迹、木毛刺等，对缺陷部位进行填补、磨光、脱色处理。

（2）刷底子油：严格按涂刷次序涂刷，要刷到刷匀。

（3）刮腻子：将裂缝、钉孔、边棱残缺处嵌批平整，要刮平刮到。腻子的重量配合比为石膏：熟桐油：松香水：水＝16：5：1：6。待涂刷的清漆干透后进行批刮。上下冒头，榫头等处均应批刮到。

（4）磨砂纸：腻子要干透，磨砂纸时不要将涂膜磨穿，保护好棱角，注意不要留松散腻子痕迹。磨完后应打扫干净，并用潮布将散落的粉尘擦净。

（5）刷第一遍混色漆：调合漆粘度较大，要多刷、多理、涂刷油灰时要等灰有一定强度后进行，并要盖过油灰0.5－1.0mm，以起到密封作业。木饰面刷完后要仔细检查，看有无漏刷处。

（6）刮腻子：待第一遍油漆干透后，对底腻子收缩处或有残缺处，需要用腻子仔细批刮一次，具体要求见施工工艺要求（3）。

（7）刷第二遍调合漆：刷漆同施工工艺要点（5）。使用新砂纸时，须将两张纸对磨，把粗大砂粒磨掉，防止划破油漆膜。

3、质量标准

木饰表面施涂溶剂型混色油漆质量和检查方法

项次

项目

中级涂饰

高级涂饰

检查方法

1

颜色

均匀一致

均匀一致

观察

2

刷纹

刷纹通顺

无刷纹

观察

3

光泽、光滑

光泽基本均匀

光滑无挡手

光泽均匀

一致光滑

观察、手摸

4

裏棱、流坠皱皮

明显处不允许

均匀一致、刷纹通顺

不允许

观察

5

4、成品保护

（1）刷油漆前应首先清理完施工现场的垃圾及灰尘，以免影响油漆质量。

（2）每遍油漆刷完后，所有能活动木饰面成品都应该临时固定，防止油漆面相互粘结影响质量。必要时设置警告牌。

（3）刷油后立即将滴在地面上的油漆擦干净，事先用报纸等隔离材料进行保护，至工程交工前拆除。

（4）油漆完成后应派专人负责看管，严禁摸碰。

5、安全环保措施

（1）高处理作业超过2m应按规定搭设脚手架。施工前要进行检查是否牢固。使用的人字梯应四角落地，摆放平稳，梯脚应设防滑橡皮垫和保险链。人字梯上铺设脚手板，脚手板两端搭设长度不得少于20cm，脚手板中间不得同时两人操作。梯子挪动时，作业人员必须下来，严禁站在梯子上踩高跷式挪动，人字梯顶部铰轴不准站人，准铺设脚手板。人字梯应当经常检查，发现开裂、腐朽、楔头松动、缺档等，不得使用。

（2）施工现场严禁设油漆材料仓库，场外的油漆仓库应有足够的消防设施。

（3）每天收工后应尽量不剩油漆材料。剩余油漆不准乱倒，应收集后集中处理。废弃物（如废油桶、油刷、棉纱等）按环保要求分类堆放、消纳。

（4）现场清扫设专人洒水，不得有扬尘污染。打磨粉尘用潮布擦净。

（5）涂刷作业时操作工人应配戴相应的保护设施如：防毒面具、口罩、手套等。以免危害工人肺、皮肤等。

（6）严禁在民用建筑工程室内用有机溶剂清洗施工用具。

（7）油漆使用后，应及时封闭存放，废料应及时清出室内，施工时室内应保护良好的通风，但不宜过堂风。