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顶管施工安全技术交底全套资
料
(全套资料,可以直接使用,可编辑优秀版资料,欢迎下载)
1.6顶管工施工安全技术交底
1。一般规定
(1)新工人必须参加入场安全教育,考试合格后方可上岗.
(2)作业前应检查机具、绳索,确认安全方可使用,作业时必须按照安全技术交底的要求进行作业,
服从指挥,协调配合。
(3)作业时必须根据作业要求,佩戴防护用品,并严格遵守劳动纪律,不得擅自动用各种机电设备。
(4)顶管作业必须执行交接班制度;上下工作坑必须走安全梯,安全梯应固定在支撑上,并设置扶手
或护圈。严禁运输料斗乘人。
(5)作业面遇不明构筑物(管道)时应立即停止作业,报告施工技术管理人员,经处理确认安全后方
可继续作业。
(6)因故停顶后恢复顶进前,必须对支撑、平台、支架、电气设备、吊索具进行检查,并对氧气和有
毒有害气体含量进行检测,确认安全后方可作业。
(7)作业中必须明确联络信号及报警方法;非机电人员不得从事机械、电气作业。
(8)作业中传递工具、材料必须轻拿轻放,稳妥传递,严禁从坑上向下或者从坑下向上抛扔。
(9)在顶管作业过程中必须按安全技术交底要求保护地下管线和构筑物,作业人员不得踩踏被保护的
地下管线和构筑物。
2。运管、下管
(1)人工自管垛向下放管时,必须先检查底层管的挡掩情况,确认安全后方可作业。作业时应设专人
指挥,作业人员应协调一致。放管时前方不得有人,放管速度应缓慢。直径大于600mm的管子不宜人工放
管。
(2)槽边码放管子时,管子不得平行于沟槽,管端与槽边的距离不应小于2m,码放高度不宜超过2m,
并挡掩牢固;槽边放置管子的场地应坚实平整,不得在有坍塌危险的槽边放置管子。
(3)自墙边向外推管时,必须在管子靠墙一侧进行牢固挡掩,推管人不得站在管子与墙之间。
(4)装运管子时,绳必须系牢,并挡掩牢固.卸车前,必须确认管子无滚坍危险后方可松绳卸管。
(5)人工推运混凝土管应设专人指挥,运输道路应平整坚实.推行速度不得超过人的行走速度。上坡道
应指定专人备掩木,下坡道应用大绳控制速度,两管之间应保持5m以上的安全距离。管子转向时,作业人
员不得站在管子的前方或贴靠两侧。
(6)下管作业必须统一指挥。下管前必须检查起重设备、卡环、钢丝绳、吊钩、支架、平台等,确
认安全后方可下管.
(7)吊运管子时,吊管的索具不得直接捆绑在管子上,应用可塑性材料衬垫。
(8)下管前应先在平台上试吊,确认安全后方可下管。
(9)下管时严禁管子下方有人.从活动平台下管时,应将管子吊起,稳定后开启活动平台检视坑底,
确认安全后方可缓慢吊下。管至坑底30cm~50cm时,作业人员方可靠近管子进行稳管作业.作业过程中,
严禁手扶钢丝绳.
(10)管子就位支稳后方可摘钩。作业人员避开吊索具后方可提升吊具。关闭活动平台后,坑下人员
方可作业。
3。顶进
(1)顶进前应检查液压系统、顶铁、后背、导轨、支撑等,确认安全后方可顶进。
(2)按照安全技术交底的要求安装顶铁.顶铁必须保持中心受压,受力均匀。顶铁之间、顶铁与后
背之间必须垫实。
(3)顶进前挖土人员必须在管内,并在顶进中观察管前情况。发现异常立即通知顶镐作业人员暂停
处理。
(4)顶进中发现塌方、后背变形、顶铁扭翘、顶力突变等情况,必须立即停顶,采取措施,确认安全后
方可继续作业。
(5)顶进作业中,顶镐操作人员必须听从挖土人员的指挥。顶进中,顶铁上及顶铁两侧不得有人。
(6)穿越铁路地段时,必须与铁路管理人员密切配合,遵守铁路管理单位对顶进的规定,列车通过
时严禁顶进作业.
4。注浆
(1)制浆和注浆前,应检查空气压缩机、压浆罐、注浆泵的压力表、安全阀及管路等状况,确认正常
后方可作业;注浆前应封堵掌子面与管道间空隙,加固顶进入口处的工作坑壁,并安装注浆管嘴。
(2)作业时,必须按安全技术交底要求的程序操作并控制压力,补浆必须由工作坑向顶进方向依次
推进;必须设专人指挥,明确联络信号及人员分工,作业人员协调配合.
(3)作业中应及时清理遗洒的浆液,并运至指定地点妥善处理;检修作业前,必须停机、卸压、切断
电源.
5.掏挖、运输土方
(1)挖土人员应
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