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锣机操作规程

一、机床的操作

1、使用机床前,将各部位擦洗干净,各润滑部位加油;若有松动部位须紧固;

2、将气动三联体内水分放干,保持油雾器油杯内既有

在半杯以上;

3、接通气源,保证压料气缸工作气压在6Mpa以上;

4、转动电源开关,电源指示灯发亮,表示机床接通电

源;

5、按下一个主电机起动按钮,主电机起动,铣刀应按

顺时钟方向旋转(俯视)即向左旋转;若反转,调换电机相线即可,然后逐一检查

直到旋向正确为止;

6、空载试运作一次。启动主电机,然后按下进刀按

钮,气缸运动,带动料台向右移动。行程终了时料台停止,按下退刀按钮,料台

快速返回到起始位置,并按下总停按钮;

7、若试运行正常,即可进行切削加工;

a)根据榫口尺寸先调整好四把铣刀及锯片的位置,然

后转动电源开关,接通电源;

b)拔动手动换向阀,压料板升起,把窗料放于料台

上,料的一端,要紧靠定位条,拔手动换向阀换向,压料板下降,将料压紧;若切

料数量少时,料台另一端须放一根短料,以保持压料板平衡;

c)按下需使用主电机按钮,电机起动,再按下进刀按

钮,料台进给运动;(垂直电机需要切料时起动,不用时将刀调低不起动)

d)行程终了时,料台上的撞块碰到右端行程开关,料

台停止运动,即可进行卸料;

e)垂直电机切料时,电机具联锁作用,只能起动电

机2,其余电机需调入不碰料为适合,这样可以切出支口位。

f)卸料完毕后,按下退刀按钮,料台以2倍的进给

速度,快速返回至起始位置,当碰到左端的行程开关时,料台停止运动,接着可

进行第二次工作循环;

g)机床工作时,操作者不能擅自离开机床,要密切

注行程终了时移动箱的位置,手不能远离总停按钮,若行程开关失灵,可立即停

机,防止发生设备事故;

8、按下总停按钮,全机停止工作;

二、机床的维护保养

1、必须严格遵守机床的操作规程;

2、经常保持机床的整洁,每班工作完毕后,必须清

扫机床,清除切屑,特别是传动螺杆和圆柱导轨上的切屑要彻底清除干净,然后

涂上机油;

3、机床工作时,各润滑部位,必须保持良好润滑,传

动螺杆和圆柱导轨要经常加油,经常检查油杯,油雾器、邮箱的油量,并及时加

油,按时换油;

4、必须保证铣刀又充足的冷却润滑;

5、工作是时,切实注意安全,罩盖不能随便卸掉,尤

其是链轮罩盖,以免发生安全事故;

6、铣刀磨钝后,必须及时刃磨,磨损严重须更换;

7、工作时若发生异常情况,应立即停机,查出原因,

作出处理后,方可开机。

三、机床的电气原理

1、本机床采用三相四线制;

2、配电源开关1个;

3、装有电源指示灯;

4、二次控制回路,按国家要求,一般采用36V,安

全可靠,方便维修,但也可采用220v;

5、所有电机都采用过载过流保护装置;

6、机床两端都装有总停机按钮和退刀按钮,方便操作;