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特种设备焊工基本知识

考试题库及参考答案

一、是非题

题

1.《固定式压力容器安全技术监察规程》规定：从事压力容器焊接作业的人员（焊工），应

当按照《特种设备焊接操作人员考核细则》的规定考核合格，取得相应项目的《特种设备作业

人员证》后，方能在有效期间内担任合格项目范围内的焊接工作。（）

2.焊工应当按照焊接工艺规程或者焊接作业指导书施焊且作好施焊记录，制造单位的检验

员应当对实际的焊接参数进行检查。（）

3.压力容器制造中不允许强力组装，不宜采用十字焊缝。（）

4.要求焊后消除应力热处理的压力容器，一般应当在热处理前焊接返修，如在热处理后进

行焊接返修，应当根据补焊深度确定是否需要消除应力处理。（）

5.产品焊接试件应当在筒节纵向焊缝的延长部位与筒节同时施焊（球形压力容器和锻焊压

力容器除外）。（）

6.《固定式压力容器安全技术监察规程》规定进行局部无损检测的压力容器，制造单位也

应当对未检测部分的质量负责。（）

7.焊件是用焊接方法连接的或有堆焊层的承压设备或其零部件，焊件包括母材和焊接接头

（或堆焊层）两部分。（）

8.试件是按照预定的焊接工艺制成的用于试验的焊件，试件包括母材和焊接接头（或堆焊

层）两部分。（

）

9.焊接坡口表面应保持平整，不应有裂纹、分层、夹杂物等缺陷。（）

10.组对定位过程中要注意保护不锈钢和有色金属表面，防止发生机械损伤。（）

11.焊接管子、管件时，一般应采用多层焊，各焊道的接头应尽量错开。（）

12.角焊缝的根部要保证焊透。（）

13.多道焊或多层焊时，应注意道间和层间清理，将焊缝表面熔渣、有害氧化物、油脂、锈

迹等清除干净后再继续施焊。（）

14.双面焊必须清理焊根，显露出正面打底的焊缝金属。对于机动焊和自动焊，若经试验确

认能保证焊透及焊接质量，亦可不作清根处理。（）

15.焊接产品焊接试件的焊工应是参加该承压设备元件的焊工。（）

16.试件焊缝允许返修，返修工艺应与所代表的承压设备元件焊缝的返修工艺相同。（）

17.GB150.4中规定，不锈钢材料制造的容器不得有咬边。（）

18.GB150.4中规定，有应力腐蚀的容器不得有咬边。（）

19.GB150.4中规定，低温容器不得有咬边。（）

20.GB150.4中规定，焊缝同一部位的返修次数不宜超过2次。如超过2次，返修前应经本

单位技术负责人批准，返修次数、部位和返修情况应记入该容器的质量证明文件。（）

21.《特种设备安全监察条例》所称特种设备，是指对人身和财产安全有较大危险性的锅

炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内

专用机动车辆，以及法律、行政法规规定适用本法的其他特种设备。（

）

22.焊接接头不包括热影响区。（）

23.焊缝基本符号是表示焊缝横截面形状的符号。（）

24.焊缝与焊接接头是一回事。（）

25.第类压力容器接管与壳体之间焊接接头应当全焊透。（）

Ⅲ

26.焊接接头包括母材、熔合区、热影响区。（）

27.根据《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定，压力容器焊缝返修部位应当按照原

要求经过检测合格。（）

28.根据《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定，焊缝与母材应当圆滑过渡。

（）

29.低温压力容器是指设计温度低于－20℃的压力容器。（）

30.气体保护焊时，只能用一种气体作为保护介质。（）

31.焊接电压加大时，即电弧拉长时，熔深减少，焊缝宽度增加。（）

32.压力容器由于开孔，筒体强度将被削弱，同时影响容器的疲劳寿命。（）

33.《特种设备安全监察条例》中起重机械的含义是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移

动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或

者等于1t且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫