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解决进口原棉高含糖可纺性问题探讨
生产技术现代纺织技术?第9卷【:2#01)第2期解决进口原棉高含糖可纺性问题的探讨
叶静
(郑州纺织工学院,郑州450007)
【摘要】进口棉高含糖问题对棉纱质量的影响有着很大关系,它在生产过程中对
工艺设计,设备维
护,运转操作和车间温湿度等方面的生产环境与国产棉的条件有所不同.车文在生
产实践中通过调查研究
提出的改进措施对提高进口高含塘棉的棉纱质量有一定帮助.
叔词:棉纤维含塘防牯剂牵伸倍数牵伸分配
1高含糖苏丹棉的纺纱性能特点
苏丹棉长度长,成熟度好,强度较高,但在生
长过程中受环境,气候,病虫害的侵袭,不仅纤维内含耱,而且其外层也被昆虫排泄的被称为蜜露的粘性分泌物污染.这种分泌物是一种复杂的耱类化学混合物质,呈细微粒状依附于棉纤维的表层,使其纺纱性能变差,在纺纱过程中出现粘卷井缠绕罗拉,皮辊和度圈的三绕现象,致使生产不能正常进行,或影响成纱质量.具体表现在以下
几个方面.
11粘,缠,堵现象非常严重
高音耱棉由于合耱量大,易发粘.附有棉耱的纤维与皮辊,罗拉接触时,轻则粘附其上形成糖点,重则缠绕其上,慢慢聚积,以致不能开车.在梳棉,并条圈条盘通道处,则往往由于其粘性殂力大.不能顺利通过,以至于堵塞通道.
12对车间温,湿度控制要求比较严格
由于含耱棉对车面温湿度变化特别敏感.温度过高时,耱份台软化溶解;湿度较大时,水份台和耱份粘附在一起而造成棉纤维问及纤维与纺机机停问发生粘,缠,绕现象,故纺纱车闽的温湿度控制应以相对低温低湿为宜.
1.3清洁工作难做
由于机嚣牵伸部位,车面都有棉耱,极易造成杂质,短城,飞花等聚积,且粘台紧密,不仅需要频繁做好清洁,而且还必颁采取象刷,刮,擦等清理方法,清除棉糖及所粘附的飞花,短绒等.1.4须条牵伸困难
由于棉糖的存在,纤维问台有粘连,使得纤维间抱合力增加.而纤维问摩擦系数的增加.台造成牵伸力的急剧增大,使得牵伸困难,出硬头,条干恶化,纱疵,断头增多,生产效率偏低.2纺纱工艺措施
南阳棉纺织厂进口了一批苏丹棉,其舍糖量在5级以上,超出国家测试标准,并且色泽发黄,含杂大,可纺性差.尽管其许格低廉,但由于其舍耱量高,在纺纱过程中很客易造成设备部件粘,缠,挂花,轻则影响成纱质量,严重的不能正常纺纱.对这批舍糖量在5级以上,且色泽发黄,舍杂大的进口棉进行试纺,其物理指标见表1.表1苏丹棉纤维的物理指标
针对上述纺纱过程中存在的问题,通过多坎试纺舟祈和研究,抓住克糖,消耱这一关键,鉴于获得成功.不仅保证了产品质量的稳定,而且收稿日期:2001.03-05
将苏丹棉的用量扩大到100%,具体措施如下.2.1采用适当比侧防粘荆和防粘措施
2.1.1BG1203型防粘荆特点
我们选用的是BG1203型防粘型,该助剂主要用于处理进口商合捧棉.BG1203型防粘荆集平滑性,柔软性,抗静电性千一.体,能迅速均匀分布在厚棉和半制品中,在纤维表面形成薄薄的一层膜,使带有粘性物质的纤维表面与纺纱通道表面隔离,从而阵低了纤维纱条与通道表面的摩擦系数,有效地解决了高台糖棉在纺纱过程中的三缠一堵(缠罗拉,缠胺辊,缠肢圈和堵塞通道)的问题,从而改善了原拂的可妨性,对减少成纱棉结,提高生产棱术
成纱条干,阵低断头率有显着效果,该产品具有无毒,盂污染,不损岱纤雏,不影|嫡纤维等级,不产生费1白纱,操作筒便等忱点.
2.1.2BG1203型防粘剂使用方法
在C28tex配棉成份中使用100%苏丹棉.在国内纺织厂很少见有报道.固此如何有效地使用肺粘剂,其比例选用十分关键.开始我们选用0.5%的防粘剂处理,粘缠现泉仍十分产重,不能正常开卓.随后又调整比例做了几组对比试验,.如表2.表2采用不同比例防l粘剂的苏丹棉成纱质量对比由表2可以看出,当肺粘剂比例由1.0%增加1.5%时,成纱质量与断头虽靖好转,怛效果不明显;而当比例增大到2i0%时,成纱质量有大幅度提高,粗纱,细纱都有显着下降,达到正常
水平.
22科学控制车闸温湿度
温湿度低,纤维抱告力小,纱线蓬松,毛羽飞
花增多,与度辊,皮圈摩擦易产生静电干扰现象;相反,若温湿度过高.不仅使纤维回潮过大,而且棉糖极易溶化或熔化,造成牵伸困难,出现缠绕现象.因此,在保证不产生静电干扰的前提下,参考棉糖的溶点,尽量降低车闸拘温湿度,在前纺车闻连续馓7几组对地试验,如表3.
表3采用木同温湿度苏丹棉粗纱断头辜
殛缠罗拉,皮辊次数对比
由表3可以看出.当车间温湿度同时阵低时(温度23.5?,相对湿度45%),粗纱断头显着减少,开车情况臣好.细纱车间温湿度可在此基础上稍高一点.温
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