15#筒形件挤压工艺数值模拟分析.docx

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2024-08-17 发布于广东
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15#筒形件挤压工艺数值模拟分析.docx

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报告概述本文针对实际生产中长径比大且壁厚较薄的筒形件，提出了一种两步成型的锻造工艺，即先利用预formed坯进行热锻，然后使用冷挤压通过使用有限元软件对其进行模拟分析，发现挤压过程中的速度场应力场应变场的分布情况，以及高径比挤压速度和摩擦系数等因素都对其挤压成形产生了影响15筒形件挤压成形工艺性分析本文对15筒形件挤压成形进行了详细的描述，包括它的定义原理特点许用变形程度的确定材料模型的建立模具的冷却技术挤压设备的选择以及有限元模型的建立等215筒

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15#筒形件挤压工艺数值模拟分析

摘要

长径比大且壁厚较薄的筒形件，采用常规锻造一次成形无法满足其变形程度大的要求。基于此，本文提出了二次成形的锻造工艺，首先对坯料热锻获得预制坯，而后对预制坯料进行冷挤压，仅小部分变形。

本文借助DEFORM-3D有限元软件对挤压工艺成形过程进行了模拟、分析,分析了挤压成形过程中速度场、应力场、应变场的分布情况，并分析了高径比、挤压速度和摩擦系数对筒形件挤压成形的影响。通过正交试验得到了最佳工艺参数组合，验证了数值模拟结果的正确性及该反挤压成形工艺的可行性。

关键词：筒形件；冷挤压；载荷；数值模拟；数值分析

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