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(项目名称)
AV轴流压缩机导向键
间隙检查记录
Q/SY1564—2013
SYG03-B018
单项工程名称
单项工程编号
单位工程名称
单位工程编号
设备名称
设备位号
横向导向键滑动键垂直导向键
l-支腿;2-导向键;3-滑动键;4-底座;5-调整垫片;
6-机壳;7-垂直导向键;8-调整垫片;9-压板;10-导向键支座
检测部位示意图
单位:mm
检测部位
横向导向键a
滑动键a
左
右
左
右
允许值
实测值
检测部位
垂直导向键a
垂直导向键b
左
右
允许值
实测值
吸入侧
排出侧
注:以从吸入侧方向看分左右。
备注:
结论:
质量检查员:
年月日
专业工程师:
年月日
施工班组长:
年月日
(项目名称)
AV轴流压缩机支腿间隙
检查记录
Q/SY1564—2013
SYG03-B019
单项工程名称
单项工程编号
单位工程名称
单位工程编号
设备名称
设备位号
1-螺栓:2-垫圈;3-支腿:4-滑动键:5-调节垫片;6-底座
检测部位示意图
单位:mm
检测部位编号
a
b
c1
c2
c3
c4
允许值
实
测
值
吸
入
侧
左
右
排
出
侧
左
右
注:以从吸入侧方向看分左右。
备注:
结论:
质量检查员:
年月日
专业工程师:
年月日
施工班组长:
年月日
(项目名称)
AV轴流压缩机伺服马达
检查记录
Q/SY1564—2013
SYG03-B020
单项工程名称
单项工程编号
单位工程名称
单位工程编号
设备名称
设备位号
1-伺服马达;2-传动盘;3-连杆;4-传动板套筒;5-锁紧螺母;6-调节缸;7-机壳;8-调节缸支撑
检测部位示意图
检测部位
A
mm
B
mm
C
mm
第一级静叶角度(中间)
°
指针中间位置
mm
伺服马达行程
mm
允许值
实测值
左
右
注1:表中A为一级静叶栅角度在中间开度,指针指在标尺中位处时,连杆锁紧螺母外端面与调节缸传动板套筒外端面间距。
注2:表中B为一级静叶栅角度在中间开度,指针指在标尺中位处时,传动盘与伺服马达端盖端面间距。
注3:表中C为一级静叶栅角度在中间开度,指针指在标尺中位处时,调节缸进气端端面与机壳间距。
备注:
结论:
质量检查员:
年月日
专业工程师:
年月日
施工班组长:
年月日
(项目名称)
AV轴流压缩机静叶角度
开度检查记录
Q/SY1564—2013
SYG03-B021
单项工程名称
单项工程编号
单位工程名称
单位工程编号
设备名称
设备位号
检测部位示意图单位:o
静叶编号
0
l
2
3
4
5
6
u
最小
开度
允许值
实测值
中间
开度
允许值
实测值
最大
开度
允许值
实测值
静叶编号
7
8
9
10
11
12
13
u
最小
开度
允许值
实测值
中间
开度
允许值
实测值
最大
开度
允许值
实测值
检查项目
检查结果
1
调节缸在前死点位置时,一级静叶栅最小极限角符合产品技术文件规定,静叶互不接触
2
调节缸在后死点位置时,一级静叶栅最大极限角符合产品技术文件规定
3
一级静叶栅特殊角、标尺和伺服马达位移对应关系符合产品技术文件规定
结论:
质量检查员:
年月日
专业工程师:
年月日
施工班组长:
年月日
(项目名称)
AV轴流压缩机调节缸两侧支撑装配间隙检查记录
Q/SY1564—2013
SYG03-B022
单项工程名称
单项工程编号
单位工程名称
单位工程编号
设备名称
设备位号
支撑套与导杆支撑滑道与滑板
检测部位示意图
单位:mm
检测部位
支撑套与导杆
支撑滑道与滑板
D
d
c
a
b
c
允许值
实测值
吸入侧
排出侧
备注:
结论:
质量检查员:
年月日
专业工程师:
年月日
施工班组长:
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