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联动试车方案
氧化铝项目工程
预脱硅联动试车方案
编制:审核:审批:
2013年月日
一、工程概况:
氧化铝项目工程,高压泵房X6台DGMB-325/85A隔膜泵,预脱硅槽6台,缓冲
槽1台,空压机2台,矿浆泵2台,污水泵2台进行联动试车。
二、编制依据:
1、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98。
2、《压缩机、X机、泵安装工程施工及验收规范》GB50279-98。
3、《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997。
4、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB-50235-97。
5、
6、《隔膜泵使用说明书》。
7、《各种其他泵的使用说明书》。
8、《空压机使用说明书》。
9、中国铝业华兴股份有限公司X联动试车方案。
10、中国铝业华兴股份有限公司相关设备机械操作规程。
三、车间试车领导小组:
总指挥:
组长:车间主任
成员:副主任、各工段长、各班组长
设计:相关负责人
监理:总监理工程师、专业监理工程师
公司:公司有关领导
施工方:项目经理、项目技术负责人、安装施工队员
四、试车前必要条件和准备:
1、车间所有设备、工艺管道、电气控制系统、仪表检测等安装完成后,都按
规定组织相关人员进行检查验收。试车和调试时,车间人员必须参与其中。验收合
格后方可交付车间使用,进行联动试运行。
2、试车中所需各种材料、物件、备品备件、工具等由车间列出清单,有关部
门准备齐全,存放到位。
3、各岗位之间和车间的工作联系通讯工具准备齐全(对讲机14部),由甲方提
供。
4、所有设备甲方应在试车前做好编号和挂牌工作,工艺管道注明走向和工作
介质。
5、参加试车人员上岗前必须经过安全教育和技术培训,考核合格。必须懂得
各岗位的生产工艺流程和操作知识,熟悉试车方案,并严格执行设备的安全操作规
程。
6、所有试车人员不得擅自脱离岗位,做到一切行动听指挥,并要求各试车人
员做好自己的试车记录。
五、试车目的:
预脱硅车间属新建的工艺流程,人员来自四面八方,绝大多数人员无工作经
验,设备全安装的,难免会出现各种预想不到的问题。所以必须要通过试车力争达
到以下目的:
1、充分检查设备的工作性能和设计要求,查找问题并加以改正,以适应在实
际生产中的需要。
2、使操作人员在理论学习的基础上,通过试车实际操作的学习和演练,懂得
正确操作方法,正确掌握各种设备的开、停机步骤以及一般故障的判断和处理方
法。
3、试车中进一步查找各种原料、备品备件的准备情况,为下一步生产做好充
分的准备。
六、试车中安全规定:
1、所有参加试车人员进入工作现场时必须穿戴好劳保用品,无关人员禁止入
内。要有专人负责现场的看护工作,设置围栏。
2、试车前现场所有预留孔或其他需要覆盖的部分必须覆盖完好。
3、各种安全防护措施要齐全,灵敏可靠。
4、楼梯、围栏、安全栏杆、安全罩必须齐全牢固。
5、严禁触摸各种运行、运转的设备,不准在运行的设备上跨越行走。
6、所有操作人员开、停车必须要有主控室专人指挥,并有明确回答后方可
开、停车,否则严禁操作。所有非操作人员严禁触摸任何控制按钮。
7、设备启动后严格按要求好生产条件,严禁超压、超温、超负荷运行。
8、各岗位设备开、停车,必须由本岗位操作人员在主控室统一指挥下进行,
不得擅自行动。
9、设备停车检修时,必须与操作人员联系好,采取好隔离措施。在检修和调
整过程中任何人不得随意开车,停车检修要有专人看护。
10、试车中一旦出现容器变形、爆管、喷料等异常情况,要立即紧急
停车,防止事态恶化。有伤员时,及时抢救并向上级汇报,不得隐报。
11、试车中遇到停水、停电等情况,要及时向试车领导小组汇报,制定应急预
案,妥善处理。
无负荷联动试水阶段(正常情况下约30小时)试水工艺流程
一、将水接到预脱硅套管换热器料浆进口处,接好后开始给1#槽送水。用自流
方法灌满1#槽后,自动流向2#槽?3#槽?4#槽?5#槽?6#槽?缓冲槽。缓冲槽
中的水至槽1/2时,停止上水,上水时检查各连接处漏水情况,有问题各检查
人员应及时向领导小组汇报并做好记录。
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