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巢湖市鼎力铁塔有限公司质量管理体系文件

制弯工艺作业指导书

版本:B文件编号:受控状态:受控编号:编制:李海龙审核:程祥雄批准:解军日期:

巢湖市鼎力铁塔有限公司

安徽省巢湖鼎力铁塔有限公司

制弯工艺作业指导书

1、目的

作为角钢塔构件制弯作业过程控制依据，确保角钢塔构件制

弯符合放样规定要求。

2、适用范围及人员要求

本工艺指导书适用本公司角钢塔、角钢构件及连板的制弯作

业。操作人员经过公司技术部门培训，具备识图和自检能力，3、制弯材料及设备

根据制弯材料不同分:角钢制弯和板材制弯

根据冷热制弯分设备为:联合折弯机和加热炉

测量工具:游标卡尺，万能角度尺，角度样板，塞尺3.1、板材制弯

3.1.1、板材制弯应在液压机或联动式折弯机上进行(操作参照《联动式折弯机操作手册》),

3.1.2、折弯应在构件板材所有螺栓孔加工完毕后进行。防止板材制弯后对螺栓孔的位移产生偏差。

3.1.3、制弯前，应根据板材放样样板上的制弯位置尺寸，在需制弯构件板材的一侧用石笔确定制弯线，根据制弯角度大小制作加工检验角度样板。

3.1.4、制弯时，折弯机上模头对准折弯线位置，偏差不小于2mm，然后开始折弯。

3.1.5、钢板制弯角度小于90度时一般采取加热制弯，先在制弯构件

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上确定制弯位置，在工装平台上作好制弯角度线，在工装平台上固定好制弯构件，利用加热炉对制弯位置进行缓慢均匀加热，至暗红色时开始制弯，制弯应缓慢均匀用力。

3.2、角钢件折弯

3.2.1角钢件制弯采用加热炉加热制弯

3.2.2、角钢件制弯应在厚钢板制作的工装平台上进行。

3.2.3制弯前应在平台上根据构件制弯放样尺寸和制弯角度划出制弯角度大样线。

3.2.4、根据制弯放样尺寸在角钢内侧确定折弯火曲点位置。3.2.5、火焰加热时，应在制弯点两侧左右加热(加热长度不小于100cm)，加热至构件制弯点位置呈现暗红时，将待制弯角钢扳到平台上正确的制弯大样线位置，制弯时弯曲应慢慢均匀进行，直至弯曲角度满足要求。

4、制弯易错预防点及处理措施

4.1、制弯构件整体均匀加热，局部加热容易导致材料变形、变质，加热不均匀在制弯时容易导致材料损坏、出现裂纹。

4.2、制弯时，弯曲速度速度应缓慢均匀，弯曲速度过快容易导致钢材局部材厚小于原材料的70%，并且容易出现裂纹。

4.3、对于构件螺栓孔位置需要制弯的情况，需要先制弯，后采取钻孔制孔，先制孔后制弯会导致螺栓孔变形、螺栓孔位置发生变化。5、制弯技术要求

5.1、火曲温度在900,1000度之间。火曲时应避免过热、过冷，Q235

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和Q345温度分别不低于700度和800度。

5.2、角钢制弯角度允许范围

?63*5及以下冷曲度数?20度

?70,90?15度

?100,140?12度

5.3、开合角加工角度允许范围

Q235开合角角度?15度

Q345?10度

5.4、角钢、钢板一般在制孔后制弯，对制弯角度大和孔距火曲部近，

易产生变形的先制弯后制孔。

5.5、火曲后只允许自然冷却。对需要校平的工件应加垫板，不直接用铁锤敲打制弯构件表面。

5.6、对于弯度较大的角钢允许先割口后打坡口焊接，但焊缝质量必须达到一级焊缝要求。

割口制弯的应用范围按下列要求执行:

?63*5及以下制弯度数,45度

?70,90,35度

?100,140,25度

6、制弯检验及执行技术标准

6.1、制弯工序结束后，生产人员应用检验角度样板自检制弯角度及其它质量指标，合格后报质保部专职检验员检验。

6.2检验时，应严格执行《型钢塔检验规程》、《输电线路铁塔制造技

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术条件》

6.3、制弯质量检验标准

6.4.1制弯后，边缘应平滑过渡，表面不得有明显的折皱，凹面，和损伤，划痕深度不得大于0.5mm。

6.4.2火曲点不得偏移s不得大于2mm

6.4.3火曲后，角钢边厚度最薄处不得少于原厚度的70%6.4.4制弯角度允许偏差

A:连板?5L/1000

B:接头角钢?1.5L/1000

SS

C:其他b?100?L/1000

b,100?L/1000

6.4.7、开合角角度允许偏差

角度?10度?1度

角度,10度?1.5,2度

6.4.6检测器具:游标卡尺，万能角度尺，角度样板，塞尺

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