JUKI2050贴片机操作指引.pdf

文件修订履历

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A/0文件首次发行。2007/04/01陈超7

1.添加“文件修订履历”。

2.按照《文件编号管理规定》的要求将文件3位数字的

B/0序列号修改为2位数。2009/12/28余春和8

3.删除3.1核决权限。

1.目的

通过对贴片机的操作方法进行规定，确保制程中贴片的制造工艺正确合理，使设备稳

定运作，以达到产品品质稳定和安全生产的目的。

2.范围

本指引适用于SMT部JUKI贴片机的操作使用。

3.说明

3.1当机器出现异常故障时操作员应通知管理人员或技术人员及时处理。

3.2PWB——基板（由单个或多个电路组成的印刷电路板）

3.3ATC——自动工具交换装置（放置及交换吸嘴用，有30个位置）

3.4OCC——位置校正摄像机（调校坐标位置用）

3.5HMS——高度测量装置（调校吸取数据中元件的高度测量用）

3.6MNLA——多吸嘴激光校准模块（通常叫激光头，用来识别元件的大小、高度及位置）

3.7BOC——基准标记（通常叫Mark点，识别基板位置用）

3.8HOD——手控操作盘（功能键见附表一）

3.9面板——机台表面的操作按键（功能与使用见附表二）

3.10机器操作流程

4.操作指引

4.1下图为JUKI-2050贴片机正面立体图

指示灯

紧急

停止

键盘

鼠标

电源

开关

Feeder

4.2参照“机器操作流程”进行开机作业，参照《贴片机维护保养记录》对设备进行日常检查，

确保设备处于正常的使用状态。

4.3转线时，按所生产产品要求调整轨道宽度、定位针及停止档的位置，并用基板在轨道

上手动推行，保证轨道宽度适中、过板顺畅。

4.4如两台或多台机串机生产时，还需把中间的接驳台电源打开，并接好输入与输出信号

线，最后把轨道调整到与前后两机的宽度适合。

4.5若为旧程序，先在“编辑程序”中“搬入基板”，确认BOC位置在OCC范围内。如不在OCC

范围内需调整基板X轴或Y轴的偏移数据，直到正常为止（偏移数据的调整不会影响贴

片位置的偏移，只改变贴片机头部OCC识别BOC的位置）。

4.6检查程序里基板数据中线路配置是否正确，贴片数据和元件数据中元件忽略是否正确，

当有托盘IC时还需检查其托盘XY的元件个数。

4.7按生产程序中排列好的元器件安装位置安装好该产品的机贴各Feeder，通过示校对正

各Feeder上元器件的吸取位置，当有12mm以上间距的Feeder时还需检查其间距是否

与料带的间距一致(0603以上编带孔距为4mm)，管装物料安装好后还要示校其元件吸

取面的高度及调