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化工用泵的选择

在泵的选择上，要考虑到不同泵的特点。泵的分类按照泵作用于液体

的原理分为叶片式和容积式两大类，叶片式泵是由泵内的叶片在旋转

时产生的离心力作用将液体吸入或排出。容积式泵是由泵的活塞或转

子在往复或旋转运动产生挤压作用将液体吸入或压出。叶片式泵因泵

内叶片结构不同分为离心泵、轴流泵、旋涡泵。容积式泵又分为活塞

（柱塞）泵、转子泵。

4.1.1离心泵

输送温度下液体粘度不大于650mm2/S，否则泵的效率下降

较大。（当粘度大于650mm2/S时，离心泵的性能下降很大，一般不

选用离心泵，但由于离心泵输液无脉动，不须要安全阀且流量调节简

单，因此在化工生产中也罢常看到离心泵用于输送粘度达1000mm2/S

的液体）。

流量较大，而扬程相对教低

液体中溶解或夹带的气体不大于5%（体积）

液体中含有固体颗粒时，宜选用特殊离心泵（如泥浆泵）

要求流量变化大、扬程变化小，宜选用平坦的流量扬程曲

线的离心泵，要求流量变化小、扬程变化大，宜选用陡降的流量

扬程曲线的离心泵。

4.1.2容积式泵

输送温度下液体粘度大于650mm2/S，

流量较小而扬程相对较高，宜选用往复泵。

液体中溶解或夹带的气体允许稍大于5%（体积）

液体需要准确计量时，可选用柱塞式计量泵，液体要求严格

不漏时，可选用隔膜计量泵

润滑性能差的液体不应选用齿轮泵和三螺杆泵，可选用往复

泵。

流量较小，温度较低、压力要求稳定的，宜选用转子泵或双

螺杆泵。

4.2根据装置所需流量和扬程,按泵的分类及适用范围初步确定泵

类型适用粘度范围mm2/s

叶片式离心泵＜150

泵旋涡泵＜37.5

容积式往复泵＜850

泵计量泵＜800

旋转活塞泵200~10000

单螺杆泵10~560000

双螺杆泵0.6~100000

三螺杆泵21~600

齿轮泵＜2200

的选型,因离心泵结构简单,输液无脉动、流量调节简单，因此除离心

泵难以胜任的场合外，尽可能选用离心泵。泵的选型确定后，就可以

根据工艺装置参数和介质特性选择泵的系列和材料。然后再根据泵厂

提供的样本和有关技术资料确定泵的具体型号（规格）。

4.3对于特殊介质的输送

泵输送含气液体时,泵的流量、扬程、效率均有所下降。含气量愈

大，效率下降愈快。随着含气量的增加，泵出现额外的噪声、振动，

严重时加剧腐蚀或出现断流、断轴现象。为保证泵的运转可靠，可采

取措施降低液体内的含气量：

4.3.1、吸液池的结构型式和泵吸入管的布置应使各并联泵能等

量吸入液体，泵吸入量口在吸液池内应具有一定的淹没深度，离池底

有一定的悬空高度。

4.3.2吸液池的进液管、回流管、废液收集管要远离泵的吸入管

口，以免气泡尚未消失时就被泵吸入。同时吸入管不能放在池中央，

也不能太靠近池壁，一般要离池壁大于1。5D，以免产生旋涡或抽空。

保证管路接头处密封良好，避免空气漏入。

吸入管路布置时应避免形成空气囊的部位。

4.3.3输送含固体颗粒的液体时，悬浮在液体中的固体颗粒既不

能象液体那样吸收、贮存或传递能量，又不能将动能传递给液体。固

体颗粒