模型打印及成型技术 课件 第二章 第三节  项目训练三 —— 结合 CNC 和快速成型技术的模型制作； 第三章 欣赏与分析.pptx

模型打印及成型技术

第二章课程实训项目训练一——聚氨酯基础泡沫模型项目训练二——配合传统机械加工工艺的模型制作项目训练三——结合CNC和快速成型技术的模型制作

学习目标 通过本章学习，让初学者能够由简入难地进行模型制作训练，对模型制作有一个基础的认识，掌握模型制作的流程，能够较为全面地认识并掌握材料、工具的属性和使用方法，最终能够完成实际产品的模型制作。

项目训练三——结合CNC和快速成型技术的模型制作一、课程概况1.课程内容本节制作一款便携可充电蓝牙小音箱。

项目训练三——结合CNC和快速成型技术的模型制作2.训练目的（1）对密封性壳体的装配结构设计。（2）用于3D打印的建模优化。（3）用于CNC雕刻的建模优化。（4）用于数控加工的初级G码编写。

项目训练三——结合CNC和快速成型技术的模型制作3.重点和难点（1）选择和采购模型电子零部件。（2）曲面建模和结构设计。（3）学习并了解3D打印机的工作性能。（4）学习并了解初级CNC/数控铣床的工作性能。（5）优化模型并适应数控加工。

项目训练三——结合CNC和快速成型技术的模型制作4.作业要求重新建模，根据购买到的电路板、开关、充电插座等零部件对结构进行优化处理，要求做到零部件之间不干涉、整体可装配。通过使用简单的3轴数控铣床，制作出一个既有功能又能够达到80%最终外观效果的蓝牙音箱模型。后期进行使用场景拍照，刻光盘后连同实物模型交至任课教师。

项目训练三——结合CNC和快速成型技术的模型制作二、设计案例1.FügexDesignStudio模型作品

项目训练三——结合CNC和快速成型技术的模型制作该模型有两种移动方式：在平地上依赖轮子，在干沙上依赖地步不锈钢板滑行。

项目训练三——结合CNC和快速成型技术的模型制作所有电控组件都嵌入在主臂中，其中激光发射器可单独拎出来使用。

项目训练三——结合CNC和快速成型技术的模型制作脚钉设计由一根8mm硬质钢螺杆代替，可进行手工调节机器水平。

项目训练三——结合CNC和快速成型技术的模型制作脚钉也可收起。

项目训练三——结合CNC和快速成型技术的模型制作2.学生家电模型作品Wuppertal大学工业设计系高年级学生Schbing作品“mi-a”——一款可在杯子里烧水的热水棒。

项目训练三——结合CNC和快速成型技术的模型制作该模型主体采用光敏树脂打印，经过两道底漆配合精细水磨，使用田宫高光漆分别进行一道薄喷、一道厚喷，获得饱满的表面效果，模仿陶瓷效果。

项目训练三——结合CNC和快速成型技术的模型制作

项目训练三——结合CNC和快速成型技术的模型制作三、知识点1.适合工业设计模型制作的3D打印类别（1）FDM：熔融沉积快速成型，主要材料是ABS和PLA。（2）SLA：光固化成型，主要材料是光敏树脂。（3）3DP：三维粉末粘接。主要材料是粉末材料，如陶瓷粉末、金属粉末、塑料粉末。（4）SLS：选择性激光烧结，主要材料是粉末材料。（5）LOM：分层实体制造，主要材料是纸、金属膜、塑料薄膜。（6）DLP：数字光处理，主要材料是液态树脂。（7）FFF：熔丝制造，主要材料是PLA、ABS。（8）EMB：电子束熔化成型，主要材料是钛合金。

项目训练三——结合CNC和快速成型技术的模型制作

项目训练三——结合CNC和快速成型技术的模型制作2.适用于3D打印的三维建模要领（1）在前壳装配被动板区域的两侧壁上挖出规格的孔。这样既能减少壳体的体积，达到减轻重量的目的，又可以起到加强筋的效果。

项目训练三——结合CNC和快速成型技术的模型制作（2）沿着止口一圈挖出一条环状的凹槽，这样可以去除一点体积，减轻壳体重量。

项目训练三——结合CNC和快速成型技术的模型制作（3）将面板正面靠近两边的凹槽加深，可以进一步减轻壳体重量。

项目训练三——结合CNC和快速成型技术的模型制作光敏树脂打印与FDM打印。（1）光敏树脂打印是由一束激光照射在光敏树脂的液体里，使被照射到的液体凝固的成型方式。这种打印的方式精度高，表面可以打磨得非常光滑。以一个立方体为例，在使用光敏树脂打印一个立方体时，首先为了节省材料要将立方体抽壳。抽壳之后可能会导致立方体内部结构强度不够而发生变形，可以在内部加上加强筋，增强内部的结构强度。

项目训练三——结合CNC和快速成型技术的模型制作

项目训练三——结合CNC和快速成型技术的模型制作（2）FDM打印是将固体的塑料耗材通过一根被加热到几百度的喷嘴，成吐丝状一层层叠加凝固成形。这种打印方式相对于光敏树脂打印的精度较低，并且表面会有无法消除的丝状纹路。由于FDM采用的是固体叠加的方式，