SMT 绩效考核制度.xlsVIP

Sheet3

Sheet2

Sheet1

SMT车间员工绩效考核方案

1.目的:

规范SMT车间的员工生产作业，正确评价员工工作绩效，营造良好组织氛围。

2.考核方法:

根据员工每日表现进行全面考核，以每月为一个考核周期。

一个考核周期内的总得分公式为：总得分=100-每日所扣分值+每日奖励分值

月度考核结果为：每月绩效奖=个人绩效奖总额*（考核总得分/100）

年度考核结果为：年度奖金=年度奖金基础分配额度*（1-12月绩效总得分之和/12/100）

3.考核基础分:100分

4.绩效考核内容及细则见下表

4.1.生产作业要求

序号

考核内容

评分标准

备注

1-1

未按照作业指导书或工艺要求进行作业，未经许可私自更改作业方法。

扣2分/次

造成批量性不良，或情节严重者，扣5分/次；如员工有新方法可提出申请

1-2

作业时未按照规定采取静电措施及其它要求的防护措施（戴防静电手、穿防静电衣、工具接地、戴防静电手套等）

接触到P板、IC的所有工位、人员必须采取防静电措施

1-3

因作业疏忽导致不良品流出

一般缺陷2个/0.5分；重缺陷每个0.5分；严重缺陷每个5分

一般缺陷（包括假焊、溢胶；）重缺陷（包括连锡、立件、错件、翻件、少件、偏位；）重缺陷（包括反向）

1-4

各类报表未准确、及时填写，不得出现漏填、漏记、记录错误等现象

扣1分/次

有3小时未做报表扣3分

1-5

印刷位出现少锡、连锡等印刷不良流到炉后的现象

一般缺陷扣1分；严重缺陷扣3分；

1-6

在生产过程中能及时发现异常并反馈

﹢2分；避免批量性不良﹢5分

1-7

检出上道工序的不良

﹢1分；查出批量性不良﹢3分

1-8

对生产线的品质问题或隐患，提出合理的控制方法或解决之道，保证生产线的品质

解决了问题/隐患+2分；降低不良50PPM以上+5分

1-9

炉前QC两星期内无IC反向，偏位，漏贴等不良反馈

+2分

依据炉后QC报表

1-10

总抛料率到达1%，仍未通知工程人员

扣1分/次

1-11

印刷工位工具摆放不整齐，桌面不整洁，刮刀钢网清洗不干净

1-12

下班前不清理工作垃圾

1-13

印刷工位不对印刷好的PCB进行检查将不良品如少锡漏印连锡偏位等流向贴片机3片以下

扣2分/次

1-14

印刷工位不对印刷好的PCB进行检查将不良品如少锡漏印连锡偏位等流向贴片机3片以上

扣10分/次

1-15

下班前不及时回收锡膏，清洗钢网和钢网清洗不干净

1-16

生产前不对所需生产PCB进行点数核对

1-17

产品生产完不及时进行转线

1-18

转线开机前不通知IPQC进行套料检查

1-19

生产开始3片后依然偏位且不通知工程人员进行调机

1-20

不按规定及时填写生产进度报表

1-21

3分钟内不能处理机器报警且不通知工程人员

1-22

机器报警和物料抛损严重不及时处理和通知工程人员

扣3分/次

1-23

打叉板不跳板和跳错板引起物料超损

1-24

人为造成抹板且不报告管理人员进行洗板

1-25

换料不做换料记录或不通知IPQC查料

1-26

可以生产完的订单未生产完进行转线拆料

1-27

私自挪用物料和混淆不同客户不同产品物料

扣5分/次

1-28

生产订单结单前不将生产产生散料通知管理人员安排手贴

1-29

拆装料不进行散料区分回收包装处理

1-30

转线以及下班前不清理回收机器抛损物料造成物料损失

1-31

发现重大生产错误如错料错位等

加5分/次

1-32

所检产品炉后品质每周无不良反馈

1-33

所检产品炉后品质异常每次10片以内

1-34

所检产品炉后品质异常每次10片以上

1-35

发现贴片异常如偏位反向少件漏件连锡不及时反馈技术员

1-36

对特殊产品贴片异常机器无法修正不及时手工修正

1-37

所检产品不按要求分类摆放

1-38

转线时没有及时区分开两批次产品

1-39

不及时捡板，导致贴片机异常等待

1-40

不及时填写QC检查日报表

1-41

检查工位工具摆放不整齐桌面地面区域不整洁

1-42

发现印刷批量少锡缺锡用错锡膏5片以上

加3分/次

4.2效率

备注

2-1

达成以SMT为基准的作业效率

每堆机5%-1分

新线/新机型试产不计

2-2

在生产过程中,因个人问题而造成生产线停顿

停工5分钟以下扣1分/次；停工5-10分钟2分/次；10-20分钟扣3分；严重停工（30分钟以上）扣10分。

2-3

在完成本身工作内容的同时（作业指导书规定），能主动协助其他人（含分担作业内容）,使生产效率保持稳定或提升。

+0.5分/次

2-4

勤于思考,对各工位的作业方法提出改善建议,使生产效率提高

每小时增产20块板以下+2分；每小时增产20块板以上+5分。

2-5

当天总的生产效率达到95%

全体+1分

4.3.劳动纪律