钢质车身覆盖件整形课件.pptVIP

引导问题4：车身覆盖件修复的基本流程是怎样的？5.大致修复（6）图5-57所示为奔腾B2000型组合修复设备。二、实施作业图5-57组合修复设备引导问题4：车身覆盖件修复的基本流程是怎样的？5.大致修复（6）图5-57所示为奔腾B2000型组合修复设备。①磨除变形区表面涂层，在变形的筋线上垂直点焊若干介子焊片，每个焊片之间保留间距为10~15mm，如图5-58所示。二、实施作业图5-58点焊介子焊片引导问题4：车身覆盖件修复的基本流程是怎样的？5.大致修复（6）图5-57所示为奔腾B2000型组合修复设备。②在介子焊片的孔洞内插入钢质焊片拉杆，如图5-59所示。二、实施作业图5-59插入钢质焊片拉杆引导问题4：车身覆盖件修复的基本流程是怎样的？5.大致修复（6）图5-57所示为奔腾B2000型组合修复设备。③安装组合拉伸支架，将支架中部的拉钩连接到焊片拉杆上，如图5-60所示。支腿必须支撑在板件强度较高的部位，否则在拉伸过程中会造成板件受压变形。二、实施作业图5-60安装组合拉伸支架引导问题4：车身覆盖件修复的基本流程是怎样的？5.大致修复（6）图5-57所示为奔腾B2000型组合修复设备。④旋紧螺杆进行拉伸，如图5-61所示。建议每次拉伸量不要太大。二、实施作业图5-61旋紧螺杆进行拉伸引导问题4：车身覆盖件修复的基本流程是怎样的？5.大致修复（6）图5-57所示为奔腾B2000型组合修复设备。⑤达到需要的变形量时，可腾出双手用钣金锤轻敲变形区周边凸起，释放变形区内应力，使变形区恢复原始轮廓，如图5-62所示。二、实施作业图5-62轻敲变形区释放应力引导问题4：车身覆盖件修复的基本流程是怎样的？5.大致修复（6）图5-57所示为奔腾B2000型组合修复设备。⑥旋松螺杆，检查变形区的恢复情况，如有需要，重复步骤④~⑤，直至变形区达到修复要求。⑦取下介子焊片，磨除介子焊疤，进入精确修复环节。二、实施作业引导问题4：车身覆盖件修复的基本流程是怎样的？6.精确修复精确修复是进一步消除板件变形，使板件上的凸起和凹陷恢复到允许范围的操作过程。手锤敲打不可能使变形恢复到原始的平面度（即使能做到，从工作效率的角度来考虑也没有这个必要），修复到一定程度就可以了，剩余的不平可用钣金腻子填补。但钣金腻子与金属板件毕竟不是同类材料，其膨胀系数也不一致，刮涂得太厚的部位在使用一段时间以后会产生开裂。因此，一般要求精确修复以后，钣金腻子的填补厚度不能大于1mm，即修复区不能高出原始轮廓，也不能低于原始轮廓1mm以上。二、实施作业引导问题4：车身覆盖件修复的基本流程是怎样的？6.精确修复（1）操作时用质量较小的精修锤轻敲正面凸起，同时用垫铁或撬棍顶住凹陷部位背面。边敲边观察变形的恢复情况，适时改变敲击与垫托的位置和力度，始终保证敲击与垫托的配合能有效使变形区变得平整，同时不产生多余变形。提示：对于任何一处变形来说，在板件的硬度和弹性尚不明确的情况下，初始敲打与垫托力度不宜过大，尝试性敲打几次以后再逐渐加大敲打与垫托力直至力度合适，能有效避免产生人为损伤，提高维修效率。二、实施作业引导问题4：车身覆盖件修复的基本流程是怎样的？6.精确修复（2）随着变形的逐渐恢复，细微的变形越来越不明显，此时应该在光线较好的地方以较小的角度观察，如图5-63所示，同时用手摸的方法交替检查，感受板面的起伏。磨平介子焊疤可提高检查精确度。二、实施作业图5-63小角度观察引导问题4：车身覆盖件修复的基本流程是怎样的？6.精确修复（3）对于后期极细微的变形，用钢直尺的侧边靠近板面检查修复后的平面度。钢直尺很薄，检查宽度范围有限，应采取多层次检查，每次检查间距不要太大，如图5-64所示。也可使用车身锉打磨板面检查平面度，修复区内较高的部分打磨以后会留下痕迹，根据痕迹的分布情况继续修复，如图5-65所示。使用时，将打磨面轻压在修复区呈30°角斜推，用力不能太大，避免过多锉削板面金属。二、实施作业图5-64多层次检查引导问题4：车身覆盖件修复的基本流程是怎样的？6.精确修复（3）对于后期极细微的变形，用钢直尺的侧边靠近板面检查修复后的平面度。二、实施作业图5-65车身锉使用方法引导问题4：车身覆盖件修复的基本流程是怎样的？6.精确修复（4）修复过程中应反复多次检查，几种方法可反复交替使用，提高