埋石砼挡墙施工工艺标准.pdf

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(6)埋石砼挡墙施工工艺

施工准备→测量放线→人工基槽开挖→基槽查收封底

→二次测量放线→支模(对拉螺栓加固)安装泄水孔→浇筑

混凝土并人工摆块石→拆掉模板→养护→做滤水层→人工回

填夯实

A主要的施工方法及技术措施

(A)施工场所准备

测量放线,定出中心线及开挖界线限。

除去挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等全部阻挡物;在

基槽周围挖设排沟渠,除去地表水。

(B)基槽开挖

土方采用人工开挖,石方用风镐人工凿打,将挖出的土

方及石渣人力运至基槽外5米以上堆放,开挖长度依照现场

地质情况进行分段开挖,每段约15~20米。

开挖至基底设计标高以上10cm时,重新进行测量放样,确

定开挖正确不偏位的情况下进行人工检底清理,保证基底

吻合设计及相关规范要求。

严格依照规定进行槽边放坡,对有塌方情况应安装档土

板或将基槽上方土方卸载。

(C)堪岩部分基础施工

块石混凝土采用沿槽浇筑,浇筑过程中,严格控制混凝土

的配合比,砼中块石的掺量控制在15%。块石用人工摆放,分别

部署。

采用振动棒进行振捣,砼振捣密实,振捣过程中快插慢

抽。无漏振,无蜂窝麻面等。

砼浇筑达成后及时养护,防范由于内外温差过大而产生

砼缩短开裂。

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在块石砼浇筑过程中,现场取样制作砼试件,标准养护

28天后送中心试验室检测。

(D)墙身施工

基础浇筑达成后,依照设计图及现场高程放出挡墙浇筑

边线。

(E)模板安装

模板采用钢模板,严禁使用出缺角、破坏的模板。

保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间

地址正确。

拥有足够的强度、刚度和坚固性,能承受新浇筑混凝土

的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。

模板的接缝不得漏浆;在浇筑砼前应检查模板的圆满

性。

模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂,但不得影

响模板结构性能。模板使用后应按规定修整保存。

模板之间粘贴双面不干胶带,以减小模板缝防范漏浆,

以保证砼面的观感质量。

模板采用M12对拉螺栓加固,并配以大号蝶形卡紧固,对

拉螺杆按1000×500的间距部署,由于挡墙为毛石混凝土,其

对拉螺栓一次使用。

依照本质情况模板采用双面支模。

伸缩缝及沉降缝使用沥青木板伸缩缝分缝。

B浇筑混凝土并人工摆块石

(A)混凝土浇筑前应做好以下准备工作:

拟定浇筑工艺,明确结构分段分块的间隔浇筑序次(尽

量减少后浇带或连接缝)。

依照结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。

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施工前应仔细检查模板、预埋件的紧固程度。

(B)浇筑混凝土时应吻合以下要求:

埋石砼埋石率为15%。应先铺一层砼放一层块石,再振捣

密实至块石沉入砼中,不得先摆石,再灌砼。

埋石用块石尺寸不得大于一次浇筑砼块体最小尺寸的

1/3。要求质地坚硬新鲜,无风化或裂缝,饱和抗压强度吻

合相关要求,冲洗干净。

浇筑时,先铺一层100~150mm厚的砼打底,再铺上石

料。石料铺放要均匀排列,使大头向下,小头向上,且石

料的纹理与受力方向垂直。石料间距一般不小于100mm,

石料与模板或槽壁的间距不应小于150m

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