钳工工艺与技能训练.ppt

第五单元综合拓展训练任务四三角组合体装配图通过三角组合体的训练，应达到以下学习目标。１）掌握三角组合体镶配件制作技术２）掌握镶配件盲配制作技术３）巩固提高钻孔、锉削、测量、铰孔、划线、配合等技能技巧４）提高镶配件工艺编制和质量控制的综合素养５）通过三角形组合体练习提升生产工艺的编制能力６）做到安全文明生产１.使用的刀具、量具和辅助工具２.三角组合体的技术要求任务四三角组合体装配图【知识链接】一、铰孔的工作要领二、攻盲孔螺纹三、装配的相关知识（一）概念（二）装配的工艺过程１.装配前的准备工作２.装配３.装配工作的要求任务四三角组合体装配图３.工件制作步骤任务四三角组合体装配图４.技术关键点控制５.质量检查及评分６.项目实施清单１）各小组讨论加工步骤，填写加工工艺卡片表。２）各小组讨论加工步骤，填写加工范围和特点卡片表，如下表所示。３）各小组讨论加工步骤，填写任务执行中的问题解决卡片表，如下表所示。４）完成学生自我评价表，如下表所示。任务四三角组合体装配图项目一加工制造类中高职衔接技能分析任务一中高职衔接技能要求近年来，国家各省对高考职教师资类的考核，加入了技能考试。所占专业的比重达到４３％左右，而加工制造类专业主要考核工具钳工。考虑到钳工在加工制造类专业内各工种技能操作的基础性支撑作用，故选择钳工作为考试科目；考试时，要求考生抽取试题零件图纸，识读后运用钳工工艺手段，完成零件加工操作考试。下面是某省中高职衔接案例。（一）考试科目：工具钳工（二）考试方法与分值比例（三）考试条件及其要求１.考试设备及毛坯材料２.考试技能要求３.考试安全文明生产要求任务一中高职衔接技能要求项目一加工制造类中高职衔接技能分析任务二加工直角样板任务二加工直角样板通过三角组合体的训练，应达到以下学习目标。１）掌握三角组合体镶配件制作技术２）掌握镶配件盲配制作技术３）巩固提高钻孔、锉削、测量、铰孔、划线、配合等技能技巧４）提高镶配件工艺编制和质量控制的综合素养５）通过三角形组合体练习提升生产工艺的编制能力６）做到安全文明生产１.使用的刀具、量具和辅助工具２.三角组合体的技术要求任务二加工直角样板项目一加工制造类中高职衔接技能分析任务三加工圆弧样板任务三加工圆弧样板三、加工零件的技术规格四、检测评分标准任务三加工圆弧样板项目二中高职衔接模拟题训练任务制作角度样板三、加工零件的技术规格１.提供已磨好基准的精毛坯，尺寸为５０×５０×８ｍｍ。２.Ａ型零件四、检测评分标准任务制作角度样板三、加工零件的技术规格１.提供已磨好基准的精毛坯，尺寸为５０×５０×８ｍｍ。２.Ａ型零件四、检测评分标准任务制作角度样板三、加工零件的技术规格１.提供已磨好基准的精毛坯，尺寸为５０×５０×８ｍｍ。２.Ａ型零件四、检测评分标准任务制作角度样板项目一配合件加工任务二Ｖ形镶配二、锉削的方法１.平面的锉方法（１）顺向锉：（２）交叉锉法：（３）推锉法三、锉刀的正确使用和保养四、锉削时废品分析任务二Ｖ形镶配二、学前分析１.上图是Ｖ形锉配配合图，上边是凸件，下边是凹件。２.学会用Ｖ形铁检验检验凸件的直角。三、主要工量具四、工作步骤五、Ｖ形锉配评分表任务二Ｖ形镶配项目一配合件加工任务三直角对配任务三直角对配任务三直角对配三、写出加工工艺过程四、直角对配检验标准项目二配合件加工练习任务一制作燕尾配一、燕尾配训练要求（１）公差等级：锉配ＩＴ８、ＩＴ１０（２）形位公差：锉配对称度０.１０ｍｍ、钻孔对称度０.２５ｍｍ（３）表面粗糙度：锉配Ｒａ３.２μｍ、钻孔Ｒａ６.３μｍ（４）时间定额：３.５小时（５）其他方面：配合间隙≤０.０４ｍｍ、错位量≤０.０６ｍｍ二、图形及技术要求（图４.５）三、评