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幕墙工程施工方案

1、施工工艺:

测量放线→结构、埋件的检查与处理→支座的安装→竖龙骨的安装→横龙骨的安装→监理验收合格→层间防火、保温层→隐蔽验收→玻璃安装→装饰扣盖安装→打胶

2、幕墙施工方法：

（1）结构及埋件的检查

a.支座的定位线弹好以后，在结构处拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高及埋件尺寸。

b.埋件节点板与主体连接必须紧密平整，主体结构不平整处要剔凿，剔凿后用角磨磨。

c.埋件节点板位置必须准确。

d.后埋处理螺杆锚入时必须保持垂直混凝土面，不允许上倾或下斜，确保有充分的锚固深度，锚入后拧紧时不允许连杆转动。

e.螺杆锁紧时扭矩力必须达到规范和设计要求。

（2）连接件的安装

首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构预埋件上，作为安装连接件的基准线。立柱在安装之前，首先对立柱进行直线度的检查，检查的方法采用拉线法、若不符合要求，经矫正后再上墙进行安装，将误差控制在允许的范围内。

先对照施工图检查主梁的加工孔位是否正确，然后用螺栓将立柱与连接件连接，调整立柱的垂直度与水平度，然后上紧螺母。立柱的前后位置依据连接件上长孔进行调节，上下依据方通长孔进行调节。

（3）玻璃幕墙龙骨安装

1）立柱的分格安装控制

柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求，竖向龙骨安装后进行轴向偏差的检查，立柱安装轴线偏差不应大于2mm，相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层产柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱固定点的距离偏差不应大于2mm；立柱安装就位，调整后应及时紧固。

2）横料就位与角钢片(角码)孔位龙骨安装后进行横向龙骨的安装，横向龙骨未安装之前，首先进行角铝的安装、角钢片的安装位置应依设计要求进行，横向龙骨承受玻璃的重压，横料会产生翘尾巴，因而竖料上的孔位，角钢片的孔位应采用过渡配合，孔的尺寸不应大于10毫米。

3）立柱的安装必须垂直，进出位、标高、分格尺寸在误差允许范围内。

4）立柱插芯长度400mm，伸缩缝下口距连接螺栓根据设计要求尽量控制在50~150mm内。

5）横向龙骨的安装

①横梁应安装牢固，设计中横梁和立柱间留有空隙时，空隙宽度应符合设计要求;

②横梁安装进出位、标高、分格尺寸、相邻高差，对角线误差均应在允许范围内，次龙骨与立柱连接加橡胶垫片。横向龙骨在安装过程中，同一根横梁两端或相邻横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：

③当一幅幕墙宽度不大于35m时，不应大于5mm；

④当一幅幕墙宽度大于35mm时，不应大于7mm；

⑤当安装完成一层高度时，应及时进行检查、校正和固定。

（4）幕墙面材安装

①玻璃安装应将尘土和污物擦拭干净。

②玻璃与构件避免直接接触，玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙。

③玻璃压块不应小于30mm，且从板边100mm处布置间距不大于300mm。

④检查密封胶条的穿条质量。断口留在四角，拼角处粘结牢固。

⑤玻璃板板块安装与框架型材的间隙、平整度、垂直度、误差在允许偏差范围内。

⑥玻璃板在工厂里已经预制完成，每块板片上标明型号，施工人员按板片编号图进行安装。

⑦横梁像胶垫块的安装

安装玻璃之前在横梁上先放上氯丁橡胶垫块，玻璃垫块安放位置距边1/4L处，垫块长度不小于100mm，厚度不小于5mm。每块玻璃的垫块不得少于2块。

⑧板块压条的安装

压条的安装应符合设计要求，在未装板片之前，先将压条固定在竖料上，拧到5分紧，压块以不落下为准。

⑨玻璃板件的安装

玻璃板片在安装调整过程中，相邻二玻璃板高低差控制在1mm，缝宽控制在1mm。调整完成后安装竖向装饰条及打胶。

3、钢结构玻璃幕墙施工方法：

（1）上部承重钢结构安装

1）注意检查预埋件或锚固钢板的牢固，选用的锚栓质量要可靠，锚栓位置不宜靠近钢筋混凝土构件的边缘，钻孔孔径和深度要符合锚栓厂家的技术规定，孔内灰渣要清吹干净。

2）每个构件安装位置和高度都应严格按照放线定位和设计图纸要求进行。最主要的是承重钢横梁的中心线必须与幕墙中心线相一致，并且椭圆螺孔中心要与设计的吊杆螺栓位置一致。

3）内金属扣夹安装必须通顺平直。要用分段拉通线校核，对焊接造成的偏位要进行调直。外金属扣夹要按编号对号入座试拼装，同样要求平直。内外金属扣夹的间距应均匀一致，尺寸符合设计要求。

4）所有钢结构焊接完毕后，应进行隐蔽工程质量验收，请监理工程师验收签字，验收合格后再涂刷防锈漆。

（2）下部和侧边边框安装

要严格按照放线定位和设计标高施工，所有钢结构表面和焊缝刷防锈漆。将下部边框内的灰土清理干净。在每块玻璃的下部都要放置不少于2块氯丁橡胶垫块，垫块宽度同槽口宽度，长度不应小于100mm。

（3）玻璃安装就位

1）玻璃吊装

①大型玻璃的安装是一项十分细致、精确的整体组织施工。施工前要检查每个工位的人员到