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含磷废水处理工艺技术

1、前言

某港资企业生产家庭不锈钢炊具用品，该厂对不锈钢炊具进行机械抛光和电

化学抛光。电化学抛光主要原料为HPO、HSO等。铝和铝合金制品用化学抛光

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的主要原料也是HPO、HPO、HNO等，生产过程中产生大量含磷废水，厂家提

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供的水质水量情况为：磷酸盐100～1000mg/L；pH=2～5；CODcr200～500mg/L；

SS=150～500mg/L；石油类：20～40mg/L；废水量：50～80t/d。受厂方委托按照

环保要求，我公司对含磷废水进行设计治理，使外排废水达到国家一级排放标准。

2、含磷废水治理工艺试验

含磷废水处理目前应用较多的主要是化学沉淀法和生物法，生产处理多

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数用于处理有机磷废水，电解和化学抛光中产生的含磷废水主要以HPO(pH=2～

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2-

7)和HPO（pH=7～12）形式存在，可采用化学沉淀法处理。化学沉淀法的基本

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要求是：

l）加化学沉淀剂后，磷必须全部生成不溶性磷酸盐；

2）生成的磷酸盐沉淀经过滤能从废水中全部去除，使废水中的P≤lmg/L。

采用哪种盐类除磷效果好，进行了如下的工艺试验。

2.1加铝盐

如铝盐Al（SO4）·14HO，它与磷的反应：

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Al（SO4）·14HO+2PO4-→2AlPO↓+3SO4+14HO。

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控制pH=4.5～6.0，产生磷酸铝沉淀，由于沉淀速度慢，需12h以上才能沉

淀完全，必然增大沉淀池面积，加大投资；外排废水还需回调pH＝6～9，回调

过程中又产生一些絮状物沉淀，使废水的SS不合要求，而且含磷很难达标，经

五次试验、四次测磷不合格，P=1.5～3.5mg/L。

2.2加铁盐

如铁盐（FeSO4）沉淀效果也不佳，废水色度差，沉淀不完全，含磷不达标。

2.3加石灰

含磷废水加入大量石灰，调pH=10.5～12.5生成羟基磷灰石，沉淀物稳定，平衡

常数大，生成Ca10(OH)(PO4)的平衡常数为90，大于铝盐、铁盐生成磷酸盐沉

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淀物的3～4倍。平衡常数越大，生成的沉淀物越稳定，沉淀效果越好，脱磷更

彻底，固液分离效果也好，处理含磷废水完全达标，P≤0.5mg/L。

加石灰提高废水pH值除磷的同时也使废水中的石油类、CODcr共沉得

到净化，废水可达标排放。

3、含磷废水处理工艺

含磷废水处理工艺设计中将电解抛光废水，化学抛光废水及其它废水统一流

入废水调节池。将石灰（CaO质量分数≥80％～90％）粉溶入加药槽，用泵将调

节池中废水输入反应池，并在泵前加药，再加入PAM（聚丙烯酰胺）0.5～l.0mg/L，

经10～15min，混凝反应后流入斜管沉淀池，上清液经pH值回调后再经过滤，

检测合格外排。下层渣液输入污泥浓缩池浓缩后经压滤脱水后干渣打包外运。

各类废液再回废水调节池重新处理。

4、化学沉淀法除磷工艺说明

不锈钢电解抛光和铝件化学抛光产生的含磷废水均呈酸性，pH=l～3，

在进水口放些石灰石起部分中和作用。研磨，去油生产线上产生的其它废水偏碱

性，灰渣多，由于有较多的表面活性剂，CODcr也偏高，三股废水混和后pH=4～

7，先流入调节池第一格进行预处理，沉淀去除灰渣杂物，定期清理，以免堵管

塞泵损坏设施。

加药箱中间设有隔板，石灰先放槽一侧溶解，清液流入一侧并与废水