电线电缆成本降耗推进方案.pptx

电线电缆成本降耗推进方案;;第一部分、指导思想、工作流程、推进小组;;如何解开这其中的死结？;a.成立以优化制造技术为核心的改善团队，

以专业的制造技术和管理技术，创造出成本优势和品质优势；

b.发挥全员创新和改善能力，富有生机地创造价值和利益；

c.以价值为导向，搭建利润中心点；

d.人人都有改善的能力，事事都有改善的空间！;;第二部分、成本切入点与推进计划;;2021年度成本节能降耗工作推进计划;2021年度成本节能降耗工作推进计划;5;;导体规格;2019年6月份盘点数据情况、材料综合盈亏分析;改善案例2、关注“有形损耗、无形损耗”，逐步摸清各类损耗率实际数据;改善案例3、实施错峰用电，初步建立起《错峰用电效益分析、主要设备能耗数据分析》模版;成本统计项目;改善案例5、适时引入“优等品率”的概念、推动建立挤塑厚度内控标准，逐步提升结构尺寸控制的精准度;改善案例6、多对比分析/关注细节，如单芯铠装电缆“非磁性金属带”材料的选择（多从成本的角度对比）;改善案例7、敢于尝试新工艺，如异形线拉丝工艺/异形单线绞合工艺，理论上可降低铜耗1%-2%;价值分析：

;改善案例8、建立原材料内控指标，如塑料密度、钢带厚度公差范围等，在满足标准的前提下控制材料消耗;改善案例9、关注填充材料的选择/使用，避免过度填充，控制半成品外径，降低下工序消耗;改善案例10、提出“电线入库前磅重”，与理论对比，出现差异时进行分析;;序;2019年6月成本小组会议“会议决议事项”一览表;改善案例12、不断采集导体称重数据、成品电缆解剖材耗称重数据等，初步建立《质量/成本实测原始数据库》;改善案例13、提出编制《盘点管理制度》，明确了盘点的范围、相关概念及其计算公式、工作职责等;2、材料利用率

材料利用率：各种成品中该项材料的结构净重总量占总投入量的百分比。

材料利用率=（标准理论用量÷实际消耗用量）×100%

材料利用率越大，说明材料利用的越好。

3、有形损耗与无形损耗

有形损耗：指可以回收部分的损耗。如铜/铝线材的头尾、挤出过程的调整废料、绞线拉头废线等。

无形损耗：是指不能回收部分的损耗。如挤塑过程中产生的正公差、材料厚度正公差、塑料密度偏大、成缆半成品实际外径超大造成护套料超用等。

4、材料消耗工艺定额

材料消耗工艺定额：在一定生产条件下，生产单位产品或半成品所需消耗的材料总重量。

材料消耗定额的内容一般应包括:(1)产品结构中的各种材料的净重量、(2)无形消耗、(3)工艺过程中的有形消耗。

5、与盘点成本核算相关的计算公式;;3、技术部

1）技术部需对财务部的成本核算给予必要的技术支持，对财务部提出的配合事项当天完成。

4、物资部：

1）物资部负责成品仓库、原材料仓库、工装模具及其它机物料的盘点工作，做好盘点记录。

2）物资部负责做好废线/废料的日常出入库电子台账登记工作，月底接受未剥皮废料办理入库（后期剥皮工作仍由生产部安排人员进行处理）。

3）物资部负责安排人员在盘点过程中给予必要的协助和配合。

5、质量部：

1）质量部负责盘点之前将实验室检测废线、耐压室检测废线等按要求办理入库。

2）质量部负责安排人员在盘点过程中给予必要的协助和配合。

五、盘点工作实施

1、盘点时间：月度盘点为每月最后一个工作日，年中及年终盘点的时间另行通知。

2、盘点前的准备

在盘点工作开始之前，相关部门应做到：

1）生产车间、物资仓库等部门在盘点前将物料整理规范、标识清晰、称重数据准确，确保盘点顺利进行。

2）各类出入库数据全部办理完结，主要有：

a.采购入库：当月所有采购物资全部办理完采购入库手续，核对无误后所有采购入库单审核完毕。

b.生产领料：当月所有领用物资全部办理完出库手续，并确定无误后审核完毕。

c.生产入库：当月所有的产成品全部办理入库，并确定无误后审核完毕。

d.销售出库单：当月所有的销售出库单全部办理出库，并确定无误后审核完毕。

e.其他出入库：当月所有其他出入库单据全部办理完毕，并确定无误后审核完毕。

f.废线废料入库：生产、检测等环节产生的废铜废料等全部办理称重入库手续。;3、盘点实施

1）财务部负责牵头组织实施盘点，各盘点小组分工负责，对盘点范围内的各类物资进行盘点。

2）盘点及稽核期间停止物料收发、流转，一切物料及产成品保持静止状态，确保不漏盘、不错盘。

3）各部门盘点人员负责清点并记录各种产成品及原辅材料的型号、规格、数量（长度）、生产状态（如铠装半成品），记录必须清晰、完整，对盘点数据准确性、真实性、全面性负责。

4）财务部为