钢结构吊装技术交底.docVIP

二级技术交底

工程名称

***工程

分项工程

钢结构

一、施工准备

1、材料准备

（1）钢结构运输及装卸车过程中，要采取措施防止构件变形、防止构件油漆或镀锌表面受损。

（2）钢构件验收：在钢结构安装前应对钢结构构件进行检查，其项目包含钢结构构件的变形、钢结构构件的标记、钢结构构件的制作精度和孔眼位置等。

（3）高强度螺栓：检查高强度螺栓的规格和数量，要求出厂合格证、扭矩系数等的检验报告齐全，并按规定做扭矩系数复验；对钢结构连接件摩擦面的抗滑移系数进行复验。

（4）钢结构焊接施工之前应对焊接材料的品种、规格、性能进行检查，各项指标应符合现行国家标准和设计要求。检查焊接材料的质量合格证明文件、检验报告及中文标志等。对重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验。

2、工机具准备

吊车、索具、卸扣、拉线、地锚、手扳葫芦、丝杠、电焊机、千斤顶、扳手、液压跨顶、木偰、经纬仪、水准仪等。

3、技术准备

（1）认真熟悉施工图纸、会审纪要、设计变更等技术资料。必须满足强制性条文、质量通病防治措施、标准工艺要求。

（2）对基础轴线、标高进行技术复核。复核每个螺栓的轴线、标高与间距；发现问题及时采取纠偏措施。

二、操作要点

1、工艺流程为：

施工准备→地面组装→钢柱吊装固定→柱间支撑构件安装→屋架吊装→屋架支撑安装→辅材安装→验收

2、准备工作：钢柱位置放置到位，便于吊装；吊装前在柱基础上弹出钢柱轴线，两个方向全部标识出来；在柱子上标出标高标识。

3、地面组装：钢柱由高强螺栓进行进行连接，连接时注意钢柱方向，注意螺栓安装朝向，安装牢固，并确保钢柱顺直，无弯曲变形。

交底人：接受人：日期：年月日

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钢结构

4、钢柱吊装：

（1）钢柱采用汽车吊进行吊装，吊装时对钢柱进行保护，防止将钢柱油漆损坏。

（2）钢柱采用双机抬吊，主吊车收绳、旋转，辅助吊车随钢柱移动方向旋转并调整吊臂，配合主吊车将钢柱翻转至垂直状态，全过程慢速平稳起吊，严禁在地面上拖拽钢柱。

（3）第一基钢柱吊立起来后，用两台经纬仪对钢柱正面和侧面的垂直度进行观测，校正钢柱垂直度。调整地脚螺栓螺母高度，并进行紧固。钢柱用缆风绳拉住保持稳定。第一根钢柱安装就位后，起吊第二根钢柱，然后安装两柱间支撑，

5、柱间支撑构件安装：柱间支撑采用单机起吊，起吊前在两端绑扎控制绳，以防止柱间支撑在起吊过程中发生摇摆和晃动，同时引导就位。施工人员到达斜撑连接处，待斜撑两侧同时就位后再拧紧螺栓。

6、屋架吊装：吊装采用单榀吊装，吊点采用四点绑扎，绑扎点应用软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将屋架吊离地面50cm左右，使屋架中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将屋架吊至柱顶以上，再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶，以使落钩就位，并将螺栓穿入孔内，初拧作临时固定，同时进行垂直度校正和固定，屋架垂直度用线锤检查，第一榀屋架应于柱相连接，并用四根溜绳从两边把屋架拉牢，屋架经校正后，即可安装各类支撑及檩条等，并终拧螺栓作最后固定。

7、辅材安装：

（1）巡视走道安装顺序为先安装底层骨架及走道板，顶面骨架、侧面栏杆最后安装屏蔽网。

（2）系杆安装时用吊带和卡环进行捆绑安装，随后慢慢下降，使系杆较低一端先落在安装连接板上，用安装小撬棍穿入螺栓孔进行调整，穿入高强螺栓拧上螺母但不能拧紧，然后继续慢慢下降，使系杆另一端也落在连接板上，调准螺栓孔后穿入高强螺栓，此时两侧一起进行高强螺栓的初拧，用此方法继续进行后续系杆的安装。

交底人：接受人：日期：年月日

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钢结构

8、验收：高强度螺栓安装时其规格和型号要与设计要求相同，螺栓应能自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔，穿入方向符合设计图纸的要求。施焊时应注意焊道的起焊点、终焊点及焊道的接头处不产生焊接缺陷，多层多道焊时，每层（道）换焊条处的接头应相互错开，每焊完一道焊缝，必须把熔渣、飞溅等杂质清理干净，并认真检查焊缝质量，确认无缺陷后，再焊下一道焊缝。

三、质量标准

1、根据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001中4.3.1强条要求，焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。5.2.2强条要求，焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。4.4.1强条要求，钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现