桩基础工程施工方案.docVIP

PAGE

1-

PAGE

22-

桩基础工程施工方案

一、工程概况

略

二、编制原则及依据

1、国家、地方有关法规

1.1《中华人民共和国建筑法》（1998年3月1日起实施）

1.2《中华人民共和国安全生产法》（2002年11月1日起实施）

1.3《建筑工程质量管理条例》（2004年2月1日起实施）

1.4《建筑工程施工现场管理规定》（1992年1月1日起实施）

1.5《环境保护法汇编》

2、相关技术规范、规程

2.1《混凝土结构设计规范》GB50010-2010，2015年版。

2.2《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011。

2.3《桩基础设计规范》GJG94-2008。

2.4《钻孔压灌超流态混凝土桩基础技术规程》DB23/T360-2010。

2.5《平法图集》16G101-3。

2.6《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014。

2.7《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008。

2.8《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2018。

2.9《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015。

2.10《工程测量规范》GB50026-2016。

2.11《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-2010。

2.12《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012。

2.13《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012。

3、岩土工程勘察报告

岩土工程地质勘察报告书（2019-218-2）。

4、施工图纸

桩位平面布置图。

施工组织部署及工期

该项目由本公司承担施工及管理，工程实行项目经理负责制，下设技术负责人、工长、技术员、质检员、安全员、材料员等管理人员，在工程中推行项目法施工，根据生产要素优化组合与动态管理原则，对工程进行系统管理，严格实行工作岗位责任制，做好隐蔽工程及分项工程质量检查和验收工作，接受业主及监理的检查，确保工程质量与施工进度。

1、现场移交、接收方案

1.1现场未降水，现场自然地坪平均标高约116.63m，相对于正负零为-1.87m，根据建设单位要求及现场施工需要,施工现场采用自然地面直接进行施工，钢筋笼顶标高同自然地坪标高，增长的钢筋笼主筋同原设计，箍筋按间距200mm设置，整个桩长增加约5m，具体按图纸设计要求施工。

1.2报监理公司及建设单位，与土方单位进行场地移交工作，进行桩基础施工。

2、机械准备：

2.1该工程我方拟投入5台钻机、5台混凝土输送泵、16台电焊机、4台调直机和5台钩机。

2.2施工电源根据甲方提供的变电台不能满足要求，施工过程中使用发电机运行发电，满足桩基础施工要求。水源由甲方负责引入施工现场。现场施工用水用电条件应具备315×3kw/日或采用发电机组发电，水10吨/日，用电设备见附录一。

2.3现场场地平整后机械进场，并按施工现场需要停放在指定位置，并作好施工前的保养维护工作。

3、人员组织：

3.1我公司在接到进场通知的第2天，本工程的项目领导班子成员及所有技术人员就到达施工现场，形成现场的施工技术管理能力，将工程开工前的工作准备就绪；

3.2技术人员仔细分析施工图纸，准备好图纸会审资料和桩点布设的准备工作；

3.3测量人员在工程开工前对现场进行抄测，建立现场施工测量控制方格网；

3.4甲方将测绘局给定的规划点引入现场，进行桩点放线；

3.5按施工图计算各材料用量，并组织进场。

4、原材料供应方式：

原材料供应厂家的选择必须与合同相符，混凝土采用商品混凝土，钢筋均使用知名品牌，从源头确保施工质量。

4.1商砼：外购，开钻前2小时内进场。

4.2钢筋：外购，开钻前2日进场。

5、工期：

该工程合同工期约25天，具体开工时间以甲方通知为准，因不可预见因素造成停工,工期顺延，施工时间段：24小时连续作业。

四、主要施工方法及措施

1、流水段划分

工程施工时，先施工试桩及锚桩，然后施工工程桩，根据现场实际情况，合理地进行施工部署。工程桩施工时应间隔跳打最小间距不应小于3.0米，从各施工范围一端开始进行“M”型顺序施工。

2、主要施工技术方法

2.1灌混凝土超流态桩工艺流程图

定位放线

钻机就位，调整垂直度

钻机准备

钻孔至设计标高

提钻泵注混凝土

安放钢筋笼

钢筋笼制作

成桩

2.2定位放线：确定准备施工的桩位号后，由技术员按图纸找点，以露出圆状白点为准。依据固定点、轴线或其它准确的桩位点，按图示尺寸进行检查。点位偏差应符合表三第一条规范要求。

2.3钻机就位：钻机就位后，钻头尖与桩位点垂直对准，并且利用线坠检查钻具的垂直度，反复抄平。如发现钻头尖离开