班组长精益生产培训课件(PPT-50张).ppt

制造一部总装一车间

;目录

;第一章;诚信执着创新感恩;精益生产运用优秀案例：日本丰田公司;2.精益生产的三大优势;诚信执着创新感恩;诚信执着创新感恩;第二章;企业在激烈竟争过程中，不进则退。如何保持企业始终如一的上进心？一靠体制机制；二靠管理技法。企业需要一种持续改进的体制加上持续不断地对员工激励的机制来保证一线员工的创造活力，需要学习开展创新工作的技法，只有从事业务的方法改变才能支持员工的创造力的发挥。根据经验可知，所有企业革新活动的基础工作都是现场5S活动的持续展开与保持，如果5S都做不好或者不能坚持，那么其他的革新活动也就难以达成效果，因此企业都重视5S这个基础性的改善活动。;5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(素养)这五个单词，因为五个单词前面发音都是“S”，所以统称为“5S”。;5S口诀;2.认识什么是7大浪费;第三章;1.端正心态，消除阻碍精益生产开展的十大主义;2.精益制造，以人为本;人力资源与精益生产关系图;3.积极开展5S管理工作;车间目前5S管理曝光-6-7-8-9-10……！！！;破窗理論：一個房子如果窗戶破了，沒有人去修補，

隔不久，其它的窗戶也會莫名其妙地被人打破;一面墻，

如果出現一些塗鴉沒有被清洗掉，很快的，墻上就

布滿了亂七八糟、不堪入目的東西;一個很乾凈的地方，

人們不好意思丟垃圾，但是一旦地上有垃圾出現之後，

人就會毫不猶疑地拋，絲毫不覺羞愧！！;工厂改善阶段;

;一个流生产模式与常规生产模式效果对比。;一个流管理中心思想。;;实现一个流生产应遵循的3大原则;实现一个流的5大前提;5.降低库存;6.善于统计分析，学会运用系统管理;1-2.PDCA循环法应用;2-1.成立QC小组;2-2.学会应用QC7大手法;QC7大手法之2：层别法（含义为：抽丝剥茧）;QC7大手法之3：柏拉图（含义为：擒贼先擒王）;QC7大手法之4：因果图（含义为：追因寻果）;▲因果图是一种分析问题最有效，运用最广的管理工具，它的作用性很广，包括所有的效率分析或其他原因的分析等等。

▲因果图一般分为6个要因，分别是：人、机、料、法、环、测。;QC7大手法??7：控制图（含义为：过程控制）;精益文化;第四章;1.消除精益推动的阻碍因素;2.精益推动错误观念对照;为了推进精益生产管理模式，改变传统的生产运作模式，提升车间整体的制造能力及管理水平，定子车间成立“精益”改善小组，小组名单如下：;小组成员职责及分工：;;紅綠藍

紫黑黃;紅綠藍

紫黑黃;我们坚信：

在公司各位领导的关心及支持下，通过电风扇车间所有人员的共同努力。我们电风扇车间的精益制造工作开展就一定会取得圆满的成功！

;ThankYou!;激励学生学习的名言格言

220、每一个成功者都有一个开始。勇于开始，才能找到成功的路。

221、世界会向那些有目标和远见的人让路（冯两努——香港著名推销商）??

222、绊脚石乃是进身之阶。

223、销售世界上第一号的产品——不是汽车，而是自己。在你成功地把自己推销给别人之前，你必须百分之百的把自己推销给自己。

224、即使爬到最高的山上，一次也只能脚踏实地地迈一步。

225、积极思考造成积极人生，消极思考造成消极人生。

226、人之所以有一张嘴，而有两只耳朵，原因是听的要比说的多一倍。

227、别想一下造出大海，必须先由小河川开始。

228、有事者，事竟成；破釜沉舟，百二秦关终归楚；苦心人，天不负；卧薪尝胆，三千越甲可吞吴。??

229、以诚感人者，人亦诚而应。??

230、积极的人在每一次忧患中都看到一个机会，而消极的人则在每个机会都看到某种忧患。

231、出门走好路，出口说好话，出手做好事。

232、旁观者的姓名永远爬不到比赛的计分板上。??

233、怠惰是贫穷的制造厂。

234、莫找借口失败，只找理由成功。（不为失败找理由，要为成功找方法）

235、如果我们想要更多的玫瑰花，就必须种植更多的玫瑰树。

236、伟人之所以伟大，是因为他与别人共处逆境时，别人失去了信心，他却下决心实现自己的目标。

237、世上没有绝望的处境，只有对处境绝望的人。

238、回避现实的人，未来将更不理想。

239、当你感到悲哀痛苦时，最好是去学些什么东西。学习会使你永远立于不败之地。

240、伟人所达到并保持着的高处，并不是一飞就到的，而是他们在同伴们都睡着的时候，一步步艰辛地向上爬

241、世界上那些最容易的事情中，拖延时间最不费力。

242、坚韧是成功的一大要素，只要在门上敲得够久、够大声，终会把人唤醒的。??

243、人之所以能，是相信能。

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