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班组长目视管理的基本要求

一、什么是目视管理？

目视管理是利用形象直观而又色彩醒目、适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。

二、目视管理的特点

1．信息公开透明要遵循公开化、透明化的基本原则，尽可能地将管理者的要求和意图让大家看得见，借以推动自主管理或便于现场各方面人员的协调与相互监督。现场的作业人员可以通过目视的方式将自己的建议、成果、感想展示出来，与领导、同事以及工友们进行相互交流。

2．形象直观容易识别、简单方便、传递信息快，可提高工作效率。

三、目视管理的类别

1．红牌红牌，适宜于5S中的整理，是改善的基础起点，用来区分日常生产活动中的非必需品，挂红牌的活动又称为“红牌作战”。

2．看板看板管理可应用企业多方面的管理中，如用在5S的看板，是使用的物品放置场所等基本状况的表示板，如物品的具体位置在哪里、做什么用的、数量多少、谁负责，甚至是谁来管理等重要的项目都写得很清楚，让人一看就明白。因为目视管理有一个先决的条件，就是消除黑箱作业，看板可以帮助企业做到透明化、公开化。

3．信号灯或异常信号灯在生产现场，第一线的管理人员必须随时知道作业员或机器是否在正常地开动和作业，信号灯是工序内发生异常时，用于通知管理人员的工具，信号灯的分类如下。

（1）发音信号灯：适用于物料请求通知，当工序内物料用完时，或者应该供需的信号灯亮时，扩音器马上会通知搬送人员立刻及时地供应。几乎所有工厂的主管都一定很了解，信号灯必须随时让它亮，它也是在看板管理中的一个重要的项目。

（2）异常信号灯：用于产品质量不良及作业异常等异常发生场合，通常安装在大型工厂较长的生产、装配流水线。一般设置红或黄两种信号灯，由员工来控制，当发生零部件用完，出现不良产品及机器的故障等异常情况时，往往会影响到生产指标的完成，这时由员工马上按下红灯的按钮，等红灯一亮，生产管理人员都要停下手中的工作，马上前往现场，予以调查处理，异常被排除以后，管理人员就可以把这个信号灯关掉，然后继续维持作业和生产。

（3）运转指示灯：检查显示设备状态的运转、机器开动及转换或停止的状况。停止时还会显示它的停止原因。

（4）进度灯：它是比较常见的信号灯，安装在组装生产线、手动或半自动生产线，它的每一道工序间隔是1～2分钟，用于组装节拍的控制，以保证产量。进度灯一般分为10分钟，对应于作业的步骤、顺序和标准化程序，它的要求也比较高。

4．操作流程图操作流程图是描述工序重点和作业顺序的简明指示书，也称为步骤图，用于指导生产作业。在一般的车间内，特别是工序比较复杂的车间，在看板管理上一定要有个操作流程图，原材料进来后，第一个流程可能是签收，第二个工序可能是点料，第三个工序可能是转换或者转制，这就叫操作流程图。

5．反面教材反面教材，一般是结合现物让现场的作业人员明白不良的现象及后果。通常是放在人多的显著位置，让人一看就明白，这是不能够正常使用，或不能违规操作。

6．提醒板提醒板，用于防止遗漏。健忘是人的本性，不可能杜绝，只有通过一些自主管理的方法来最大限度地尽量减少遗漏或遗忘。比如，有的车间内的进出口处，有一块板子，今天有多少产品要在何时送到何处，或者什么产品一定要在何时生产完毕，或者下午两点钟有一个什么检查，或是某某领导来视察，这些都统称为提醒板。一般来说，用纵轴表示时间，横轴表示日期，纵轴的时间间隔通常为一个小时，一天用8个小时来区分，每一小时，就是每一个时间段记录正常、不良或者是次品的情况（这需要让作业者自己记录）。提醒板一个月统计一次，在每个月的例会中总结，与上个月进行比较，看是否有进步，并确定下个月的目标，这是提醒板的另一个作用。

7．区域线区域线就是放置半成品的场所或通道等区域，用线条把它画出，主要用于标识整理与整顿、品质异常等。

8．警示线警示线就是在仓库或其他物品放置处用来表示最大或最小库存量的涂在地面上的彩色漆线，用于“看板作战”中。

9．告示板告示板是一种及时管理的工具，也就是一种让大家都知道某种事情的公告，比如说今天下午两点钟开会等，告示板就是书写这些内容。

10．生产管理看板生产管理看板是展示生产线的生产状况、进度的表示板，主要记录生产实绩、设备稼动率、异常原因（停线、故障）等。

四、目视管理的五点要求

1．统一

目视管理要标准化，消除五花八门的杂乱现象。

2．简约

各种视觉信号应易懂，一目了然。

3．鲜明

各种视觉显示信号位置适宜，现场人员都能看得见、看得清、看得懂。

4．实用

实用就是不要摆花架子，少花钱、多办事，讲究实效。

5．严格

现场所有人员都必须严格遵守和执行有关规定，有错必究，赏罚分明。