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安装类材料质量标准及验收指引
1JDG/KBG穿线管
维度一：品牌合规性
（1）JDG/KBG管属于华北区域总包、精装单位封样范畴，管材上均刻有品牌标识、规格等信息（如图1），要求材料、进场资料、封样指定品牌必须保证一致；
图1JDG/KBG管品牌标识示例
（2）现场使用封样指定品牌以外的材料且无有效审批手续的，判定为不合格。
维度二：技术指标合规性
（1）检查依据：施工图纸、行业标准JGJ242-2011《住宅建筑电气设计规范》、行业标准CECS100:98《套接扣压式薄壁钢导管电线管路施工及验收规范》、CECS120:2007《套接紧定式薄壁钢导管电线管路施工及验收规范》。
（2）检查工具：游标卡尺
（3）检查方法：每批次进场材料，随机抽取不少于5根进行壁厚及外径测量（如图2），每根壁厚及外径测点均不少于两处，取两次测量的平均值为检测结果。
图2JDG/KBG管壁厚测量示意
（4）检查标准：
a．外观标准：检查管内、外壁镀锌层应良好均匀，应无表面剥落与锈蚀；管材及连接附件应表面光洁，无裂纹、毛刺、飞边、砂眼等缺陷；管材及连接附件的壁厚应均匀，管口平整光滑；壁厚、外径标准：检测管材与连接管的壁厚应符合下表的要求：
b．外径及壁厚测量
JDG管适用于明敷及暗敷，其外径及壁厚应符合表1的规定：
表1JDG管外径及壁厚允许偏差
规格
Φ16
Φ20
Φ25
Φ32
Φ40
Φ50
外径
16
20
25
32
40
50
外径允许偏差
0
-0.30
0
-0.30
0
-0.30
0
-0.40
0
-0.40
0
-0.50
壁厚
1.50
1.60
1.60
1.60
1.60
1.60
壁厚允许偏差
±0.15
±0.15
±0.15
±0.15
±0.15
±0.15
KBG管适用于明敷、吊顶部位，其外径及壁厚应符合表2的规定：
表2KBG管外径及壁厚允许偏差
规格
Φ16
Φ20
Φ25
Φ32
Φ40
外径D
16
20
25
32
40
外径允许偏差
0
-0.30
0
-0.30
0
-0.40
0
-0.40
0
-0.40
壁厚
1.00
1.00
1.20
1.20
1.20
壁厚允许偏差
±0.08
±0.08
±0.10
±0.10
±0.10
（5）不合格判定：
a．金属穿线管的选择以图纸设计为准，原则上暗敷于混凝土中时应采用JDG管，其他情形可采用KBG管，如现场材料低于图纸设计标准，则判定为不合格；
b．管材外观存在明显锈蚀、镀膜剥落、裂纹、砂眼、壁厚不均匀现象时，判定为不合格，不允许用于施工；
c．任一根管材外径、壁厚测量结果不符合表1、表2规定的，判定该批次材料不合格。
2镀锌钢管/焊接钢管
维度一：品牌合规性
（1）镀锌钢管属于华北区域总包单位封样范畴，管材上均印有品牌标识、规格等信息（如图3），要求材料、进场资料、封样指定品牌必须保证一致；
图3镀锌钢管品牌标识示例
（2）焊接钢管属华北区域各城市甲控材料，虽未封样，但需按照合同所附的甲控品牌执行；
（3）现场使用材料与封样指定品牌或甲控品牌不一致且无审批手续的，判定为不合格。
维度二：技术指标合规性
（1）检查依据：施工图纸、国家规范GB/T3091-2015《低压流体输送用焊接钢管》
（2）检查工具：游标卡尺、π尺
（3）检查方法：
a．壁厚测量：每批次进场材料随机抽检不少于3根管材进行检测，每根管材取其中一端，用游标卡尺在圆截面任意相对的两个位置进行测量；
b．外径测量：外径测量，每根管材分散取两处用π尺进行测量。
（4）检查标准：
镀锌钢管外径、壁厚的允许偏差应符合表3的规定：
表3镀锌钢管外径、壁厚允许偏差（单位：mm）
公称口径(DN)
外径（D)
外径
允许偏差
最小公称壁厚t
壁厚允许偏差
20
26.9
±0.5mm
2.2
±10%t
25
33.7
2.5
32
42.4
2.5
40
48.3
2.75
50
60.3
±1%D
3.0
65
76.1
3.0
80
88.9
3.25
100
113
3.25
125
139.7
3.5
150
165.1
3.5
200
219.1
0
外径大于219.1mm的钢管尺寸、壁厚允许偏差可查阅国家规范GB/T3091-2015《低压流体输送用焊接钢管》及GB/T21835-2008《焊接钢管尺寸及单位长度重量》中的相关规定。
（5）不合格判定：外径、壁厚任一测量值超出表3允许偏差范围的，判定为不合格。
3PVC电工套管
维度一：品牌合规性
（1）PVC电工套管为集采材料，必须按照合同指定的集采品牌及采购渠道进行采购；
（2）材料包装及管壁上必须印有品牌标识（如图4），进场验收需核对材料品牌标识、进场资料与合同约定品牌是否一
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