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冲击钻、电动套丝机、砂轮切割机安全操作规程

冲击钻（电锤）安全操作规程

1、使用前，检查开关、插头、插座、电源等，待确认良好时，方可接通电源；

2、钻头的旋转方向从操作端来看顺时针，电机旋转方向在出厂时已经定好，维护时不要随意更改，切忌反转。

3、使用时将钻头顶在工作面上，然后揿动开关以免只旋转不冲击。在工作时不宜过分用力推进，应尽力做到操作平稳，用力适宜。在钻孔过程中，如钻头碰到钢筋应立即退出，重新选位打孔；

4、应垂直钻进，严禁左右摆动来进行扩孔；

5、连续使用时发现机体过热，应暂停使用，待冷却后再使用，严禁用冷水冷却机体；

6、在钻头卡住时，安全离合器自动打滑，离合器出厂前已调好；若打滑频繁，扭力不足，可适当调整，旋紧压紧螺帽。电刷磨损到5mm时，应及时更换电刷；

7、当电机转速及火花发生异常变化时，应及时停机，断开电源，排除故障；

8、长期停用后，使用前必须进行电气和机械性能检查，若绝缘电阻小于2MΩ时应进行干燥处理；

9、使用后应将工具清理干净，装入工具箱内，并放置于干净、干燥的地方，不许乱扔，乱放；

10、应有专人管理，保管人应定期检查并记录，如发现问题，立即停止使用，并向部门领导汇报送修。

电动套丝机操作规程

准备工作：

1、操作人员整齐穿戴劳动保护用品，严禁佩戴编织手套。

2、在工作前应检查电动机的接地与绝缘是否良好，在露天场地工作时应佩戴防雨罩。

3、检查套丝机卡槽内是否需要补充冷却液，严禁无冷却液作业。

4、正常作业前应空转，检查各部件有无异响等情况，发现问题及时修理。

一、使用方法

1、扳开前、后卡盘，将要套丝的管子从后卡盘主轴孔内穿入，通过前卡盘后露出适当长度；

2、先旋紧后卡盘将管子夹紧，再旋紧前卡盘，将锤击盘逆时针方向急速冲击几次即可；

3、将变距仿形装置调整到相应的套丝尺寸范围内；

4、在扳牙头内装入一套正确的扳牙，并使扳牙头在滑架上定位，同时将扳牙头上的指示刻度线调整到需要的套丝尺寸；

5、根据套丝的管子尺寸选择合理的主轴转速：Dg15--Dg50用快速，Dg50-Dg100用慢速；

6、开机后依顺时针方向转动滑架手轮，使扳牙头朝管子方向前进，略用力在管子上套出3-4扣螺纹，然后松手放开手轮，标准的锥管螺纹自动套出。当扳牙头上的滚轮越过仿形块落下时，扳牙会自动张开，套丝完成；

7、停车时，转动滑轮手轮将滑架返回原处，再把扳牙手柄抬起让仿形块退回，松开前后卡盘，将套好丝的管取下；

二、注意事项

1、装扳牙时，扳牙上的编号要与扳牙架上的编号一致，当其中的一块扳牙损坏时，就得同时更换其余三块扳牙；

2、割断管子时请用快速；

3、每班要定期给油池和主轴轴承加注机械润滑油。

4、在套制Dg50以上的管子时，长度超过3.5米的应在机后适当位置放一托架，以免损坏机器，

5、要经常检查电机的接地是否可靠，电线绝缘是否安全，以防触电和烧坏电机。

6、应定期清洗切屑收集盘。

7、定期清洗油杯，保证油杯内润滑油充足且管路畅通。

8、螺纹应根据厂家设定，严禁私自调节刻度尺。

砂轮切割机安全操作规程

1、检查各部件螺丝连接是否紧固，检查电源线和插头是否有破损漏电现象，检查场地是否有易燃易爆物品和腐蚀性气体（或液体），任何检查必须在拔出电源插头断电的情况下进行；

2、接通电源，按手柄开关试空转检查砂轮片是否与指示方向一致，

3、被切割的工件一定要放平、垫平、夹紧，切割时往下压手柄力要均匀，不宜过大；

4、操作时人体和工件不得摆动，如发现运转有异常，应立即停机检查，以免砂轮片破碎伤人；

5、使用砂轮切割时，严禁站在砂轮片转动的正面，也不得在砂轮侧边磨削工件；

6、禁止两人一起使用砂轮机作业；

7、砂轮片磨损到一定程度时（直径小于200mm时）应及时更换；

8、更换砂轮片前要拔下电源，并对待装砂轮片进行认真检查，如用木锤轻轻敲击检查，如有哑声时不得使用，固定砂轮片的螺丝一定要上紧；

9、使用完毕应切断电源，做好维护保养等工作和清洁卫生工作。