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机修（装配）钳工短期培训教学大纲

一、专业性质

机修（装配）钳工是在掌握了钳工基本知识和技能的基础上着重

增加了机械修理和装配的基础知识和基本技能的内容。

通过45天270课时的专业学习和训练，使学员掌握机修（装配）

钳工必须具备的基础知识、工艺理论和操作方法。

二、教学目的和基本要求

1、教学目的

通过学习《机械识图》、《金属材料热处理》、《极限配合与技术测

量》等几门课程的学习使学员初步掌握钳工应具备的识图、金属材料

及热处理、公差与配合及基本测量技术的基础知识和技能；通过对《钳

工工艺与技能训练》的学习，使学员达到以下初级钳工所具备的能力。

（1）、了解金属切削基本原理；熟悉钳工常用刀具的几何形状，切削

角度及对切削性能的影响；掌握刃磨各类刀具的方法；

（2）、了解钳工常用设备的规格、性能、结构、传动和润滑知识、使

用规则及保养方法；

（3）、能结合操作进行相应的计算；

（4）、掌握钳工常用加工方法，具备一定的工艺分析能力；

（5）、掌握机器的装配和修理的基础知识和基本技能

2、教学基本要求

教学必须坚持理论联系实际的原则，突出基础知识的讲授和基本

技能训练，注意培养学员解决实际问题的能力，引导学员运用学过的

专业理论指导实习操作，同时加强学员学习能力和学习方法的培养。

三、课时分配及主要内容

1、《机械识图》5天30课时

主要内容包括：投影、三视图、组合体、各种表达方法、零件图和装

配图等基础知识.

2、《金属材料热处理》5天30课时

主要内容包括：晶体、钢、铁、合金、铁碳合金相图、有色金属、热

处理，C形图等基础知识。

3、《极限配合与技术测量》5天30课时

主要内容包括：公差、基本偏差、配合、千分尺、游标卡尺，百分表

等基本测量工具的实际应用。

4、《车工工艺学与技能训练》28天168课时

主要内容包括：车床工作的基本原理和工作方法、掌握典型表面如外

圆、端面、阶台、切断、沟槽、内外圆锥、螺纹等的加工操作方法。

5、复习测验2天12课时

四、教学计划

时间课程安排内容设备

第1天机械识图

制图基本知识、投影

第2天机械识图作图、图样画法、常模型

用零部件的表达及

挂图

第3天机械识图画法、零件图、装配

图

第4天机械识图

第5天机械识图

第6天公差

第7天公差互换性、基本术语、

基本规定、测量的基

第8天公差工量器具

本知识、形状和位置

第9天公差公差、表面粗糙度

第10天公差

第11天金属材料

金属的性能；结构与

第12天金属材料结晶；金属的同素异